汽车零部件行业方案，专为汽配企业管理需求而推出。秉承一体化、集团化、移动化为设计理念，基于16949体系业务过程及条款要求，并将ISO体系的PDCA模型持续改进机制融合到系统中，帮助汽配企业实现过程控制，预防缺陷，减少变差和浪费，持续改善企业管理。
系统特性
过程管理
过程方法包括按照组织的质量方针和战略方向，对各过程及其相互作用，系统地进行规定和管理，从而实现预期结果。AIO7系统帮助汽配企业实现过程控制，预防缺陷，减少变差和浪费，持续改善企业管理。
包括CP客户管理过程、MP管理过程、CP支持过程的实现。
研发管理
汽车零部件行业的新品研发管理，对汽配企业的经营有重要意义，使用项目工具可以快速进行工作分解、进度规划、工作包定义分配、交付物定义、财务规划等工作，提高职能小组的沟通和协作能力。
质量追溯
质量追溯管理，利用条码技术进行物料批次管理，解决追溯困难、物料批次难以识别、错发漏发等问题。
构建从生产领料到制造完工收货入库的生产制造信息系统框架，为生产的计划、执行、控制、分析等业务提供全面的解决方案。实现生产批次的电子记录链。
质量改进
顾客的满意程度，取决于企业提供的产品和服务质量的好坏，要提高顾客的满意程度，就必须不断地进行质量改进，AIO7系统提供完善的质量改进流程工具，包含纠正预防措施，8D改进，改进任务管理等。
售后管理
客诉管理、客户退货管理、顾客满意度调查、售后服务信息记录。
体系审核
体系内审、管理评审、管理改进、日常监督
文件管理
遵循ISO国际质量管理体系的文档标准，对文档进行全生命周期的电子化管理。
实现系统化的文档建立，文件审批、文件发布、文件发放和收回、文档修订、文档作废流程。帮助企业建立ISO文档“标准化、信息化、精细化”管理，达到植入制度、固化结构、追根溯源的目的。
运营分析
系统集成KPI分析工具，为管理者呈现多样化、及时、准确的数据分析报表，为管理提供决策支持。如杜邦分析，帕累托分析
供应链管理
AIO7系统实现从供应商到最终用户的物流计划和控制的职能，与供应链各节点紧密合作，整合优化购销存的业务效率，以正确的“数量、品质、时限、地点和成本”进行采购、生产和交付，提高经营效率和竞争力。
生产管理
普实AIO7生产制造管理系统面向企业计划、生产管理、现场管理、工程工艺、质量管理、设备模具人员，对企业的物料清单、工艺路线及作业指示，生产计划、能力计划和车间作业计划等进行全面的管理，帮助企业实现物料清单的建立和变更、多方案的生产计划、精细的车间管理、标准化的物料及工时定额管理等生产制造相关业务管理。
财务管理
总账管理与系统的其它业务模块完全集成，通过自动分录工具抛转凭证，以实现与存货、应收应付、现金银行、固定资产、成本数据等完全匹配
办公管理
基于一体化设计的ERP+OA系统，结合移动互联网设备，首次实现了全业务流程、全员参与、全天候、无纸化的高效连接和协同办公按岗位可自定义的工作桌面，根据不同工作职责及授权，自动将紧急的、重要的、未清的、订阅的、计划中的事项推送到首页。使自己的工作一目了然。
