【图书简介】
“丰田是一个危机中崛起的企业”——石油危机中,丰田运用精益管理将竞争对手远远地甩在后面;日本经济危机中,丰田因为无债经营积累的丰厚资金,避免了被欧美企业吞并,而且利用丰厚的资金并购控股了日野和大发;当前全球金融危机,丰田能否再次崛起是需要时间才能证明的。但不论结果如何,在丰田70多年的传奇历程中有许多值得学习与借鉴的地方,例如,持续的技术创新,精益的生产方式,和谐的劳资关系,良好的国际形象等。《丰田传奇》通过重现丰田72年的发展历程与管理特点,将其归结为五字真经:“精-拓-稳-合-权”。
【企业发展历程概览】
【企业成功实践】
“精”:精益思想管理下的持续绩效改进
所谓“精”主要是指丰田享誉世界的精益管理,以及精益管理思想下精益求精的持续绩效改进。
贯穿运营各个环节的精益生产DNA
丰田基于“为顾客提供最方便和最有效的服务”的理念,经过多年的改进和完善,终于建立了世界知名的丰田生产系统(toyota production system, TPS),也就是精益生产系统。具体包括一个思想、两个理念与四个基本原则。
一个思想是“杜绝一切浪费”,这是丰田精益管理的一个核心思想,也是其取得成功的关键。丰田认同的价格公式是“利润=销售价-原价”,而不是“销售价=利润+原价”,这两个公式不是简单的数学中左移的问题,而是企业如何看待价格的体现。“利润=销售价-原价”代表着企业必须降低原价、降低浪费才能获得最大利润,杜绝一切可能的浪费是获得利润的根本方式。
两个理念指的是丰田生产系统(TPS)的两大核心理念自动化和适时生产。自动化主要是指在生产过程中,如果有问题,就要使其突显出来,才能及时处理解决,强调精益化;适时生产可以理解为强调效率的理念,指生产中的每道工序是生产下道工序的必需产品。
除了一个思想和两个理念之外,丰田精益生产系统还有重要的四项原则:必须对每项作业活动详加说明、明确的分工与畅通的流程、生产线无间断流程以及持续改进。
精益的基础:以持续改进为目标的绩效管理
持续改进是丰田精益思想的基础,只有不断发现问题、改善问题,企业才能得到长远发展,而持续改进则主要体现在企业的绩效管理上。
全面质量与成本管理联合出击赢得后来者居上
全面质量管理和成本管理是丰田实施精益管理的两种重要途径。丰田通过全面质量管理获得了优质的质量,通过成本管理获得了具有竞争力的低价,两者相结合,形成了丰田优质低价的产品,促使丰田打败美国企业,后来者居上。
“拓”:大众化、体验式、网络化的营销攻势
拓展市场,赢得顾客。“车到山前必有路,有路必有丰田车”人们仍然耳熟能详,这句广告语不仅可以看出丰田的雄心壮志,也说明丰田对于自己销售的信心。“销售的丰田”根据市场和企业的变化完善丰田的市场营销体制,逐步占据了日本市场以及世界市场。丰田的市场开拓主要有以下几方面特点。
首创日本分期付款模式,推动大众消费进程
体验式销售终端管理
步步为营开拓美国市场
“稳”:市场、研发两不误,高性价比产品赚美誉
粮草先行,市场调查为基础的客户导向
技术自主研发下的独一无二
卓著的品质声誉,高度的社会认可
“合”:以和为贵的外部价值链整合与内部高承诺管理
环环相扣携手共赢的供应商管理
从理念到实践,互利互惠的经销商管理
日本“大家”思想与高承诺导向的人力资源管理模式
积聚精华,集百家之大成
“权”:高权威、严控制下的“民主”智慧
高度体现权威的控制式管理
丰田是一个森严的企业,它对员工和企业有着强有力的控制权。主要表现在以下几个方面。
1、标准化控制流程
2、森严的层级控制决策
3、星罗密布的非正式组织
广泛的员工参与——合理化建议
丰田利用标准化、合理化建议和各种非正式组织,将大企业的森严和小企业的灵活完美的结合。
企业面对的挑战与隐忧
1、过度扩张下的质量问题与品牌威胁。
2、深陷美国市场所带来的高度依赖。
3、面对危机的应对速度相对缓慢。