1、交联热收缩电缆附件有哪些优点?
答:这是一种新型材料,它与现在其他类型附件比较具有电气性能优越、体积小、质量小、安装简便、材料配套等优点,另外还具有耐气候、抗污秽性、阻燃自熄等能力。
2、对电缆导体连接点的机械强度有何要求?
答:连接点的机械强度,一般低于电缆导体本身的抗拉强度,对于固定敷设的电力电缆,其连接点的抗拉强度要求不低于导体本身抗拉强度的60%。
3、电力电缆的绝缘层材料应具备哪些主要性能?
答;应具备下列主要性能:(1)高的击穿强度;(2)低的介质损耗;(3)相当高的绝缘电阻;(4)优良的耐放电性能;(5)具有一定的柔软性和机械强度;(6)绝缘性能长期稳定。
4、机械敷设电缆时,牵引强度有何规定?
答:对于铜芯电缆,当牵引头部时,允许牵引强度为70N/cm;对于铝芯电缆,当牵引头部时,允许牵引强度为40N/cm;若利用钢丝网套牵引时,铅护套电缆允许强度为10N/cm;铅护套电缆为40N/cm。
5、对电缆保护管有何规定?
答:(1)电缆需要穿保护管敷设时,管子内径不应小于电缆外径的1.5倍,混凝土管、陶土管、石棉、水泥管的内径不应小于100mm;(2)电缆管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定;(3)每根管子最多不应超过三个弯头,直角弯不应多于2个。
6、如何测量电缆护套的外径?
答:在护套圆周上均匀分布的五点处,测量护套外径和其平均值,其平均外径既为护套的外径。
7、不同截面的铜芯电缆如何连接?
答:不同截面的铜芯电缆连接,可采用开口弱背铜接管,以锡焊法连接,也可用纯铜棒按不同的截面要求连接成铜接管,以压接法连接。
8、简述10KV交联电缆热缩式制作户内终端头的过程?
答:(1)准备阶段:检查热缩电缆附件是否齐备,型号是否相配,检查并确认电缆有无潮气后,检查电缆。
(2)切除多余电缆,根据现场情况决定电缆长度。
(3)剥除护层。
(4)焊接接地线,将接地线焊接在钢带上。
(5)填充三叉口及绕包密封胶。
(6)安装三芯分支护套,将护套套入根部,从中部开始收缩,先往根部,再往指部。
(7)剥铜 带和外半导电层,剥切三芯分支套口20mm以上的铜带,严禁损伤主绝缘,清除干净半导电层。
(8)安装应力管,管口端部分支套对接后热缩。
(9)安装接线端子。
(10)安装绝缘管。
(11)安装密封管。
(12)核相后安装相色管。
9、户内、户外预制式终端安装步骤有哪些?
答:(1) 将电缆按预定位置就位、固定、清洁表面,参照说明书剥除外护套,如有特殊需要,外护套剥切长度可调整,分别由铜带、外护套铠装引出2组地线。
(2) 由外护套口向上量取需要尺寸,切除多余电缆,套入热缩三指套至三叉口根部由中间加热收缩,由指套上口向上量取规定尺寸(35kv为350~380mm)。去掉多余铜带(保留20mm),再保留半导体预定位置,压接出线端子密封。
10、在什么情况下,现场安装的电动机应进行抽芯检查?
答:电动机有下列情况之一时,应进行抽芯检查:(1) 出厂日期超过制造厂保证期限者;(2) 经外观检查或电气试验,质量有可疑时;(3) 开启式电机经端部检查有可疑时;(4) 试运转时有异常情况者。
11、发电机手动同期并列应具备哪些条件?
答:发电机并列的三个条件是待并发电机的电压、频率、相位与运行系统的电压、频率、相位之差小于规定值。
12、母线装置施工完,应进行哪些检查?
答:应进行下列检查:(1)金属构件的加工、配制、焊接螺接应符合规定;(2)各部螺栓、垫圈、开口销等零部件应齐全可靠;(3)母线配制及安装架应符合规定,相间及对地电气距离符合要求;(4)瓷件、铁件及胶合处应完整,充油套管应无渗油,油位正常;(5)油漆完整,相色正确,接地良好。
13、在35kv及以下电力电缆接头中,改善其护套断开处电场分布的方法有几种(请列出五种),并简述其方法。
答:(1)胀喇叭口:在铅包割断处把铅包边缘撬起,成喇叭状,其边缘应光滑、圆整、对称。
(2)预留统包绝缘:在铅包切口至电缆芯线分开点之间留有一段统包绝缘纸。
(3)切除半导电纸:将半导电纸切除到喇叭口以下。
(4)包绕应力锥:用绝缘包带和导电金属材料包成锥形,人为地将屏蔽层扩大,以改善电场分布。
(5)等电位法:对于干包型或交联聚乙烯电缆头,在各线芯概况绝缘表面上包一段金属带,并将其连接在一起。
(6)装设应力控制管:对于35kv及发下热缩管电缆头,首先从线芯铜屏蔽层末端方向经半导体带至线芯绝缘概况包绕2层半导体带,然后将相应规格折应力管,套在铜屏蔽的末端处,热缩成形。
14、电缆支架的加工应符合哪些要求?
答:(1)钢材应平直,无明显扭曲,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边,毛剌;
(2)支架应焊接牢固,无显蓍变形,各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm;
(3)金属支架必须进行防腐处理,位于湿热、盐、雾以及有化学腐蚀地区时,应根据设计作特殊的防腐处理。
15、列举出你熟悉的电缆架。
答:拼焊式E型架、装配式E型架、桥式电缆架、电缆托架、挂钩式支架、单根电缆支架等。
16、敷设电缆应满足哪些要求?
答:应满足以下要求:(1)安全运行方面,尽可能避免各种外来损坏,提高电缆线路的供电可靠性;(2)经济方面,从投资最省的方面考虑;(3)施工方面,电缆线路的路径必须便于旋工和投运后的维修。
17、制作电缆终端头或中间接头的绝缘材料有哪些?
答:有绝缘胶、绝缘带、绝缘管、绝缘手套、绝缘树脂等。
18、简述电缆头制作的一般操作程序。
答:(1)制作前的准备:包括1阅读安装说明书;2察看现场;3备料;4电缆试潮;5制作前测试等。
(2)接头的制作过程:包括1割断多余电缆;2电缆保护层的剥切;3导体连接;4包绕绝缘(或收缩管材);5安装接头外壳;6灌注绝缘剂;7进行密封处理等。
(3)制作后电气测试。
19、电缆保护管的加工应符合哪些要求?
答:(1)管口应无毛剌和尖锐楞角,管口宜做成喇叭形。
(2)电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
(3)金属管应在外表涂防腐漆或沥表,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。