随着计算机技术的发展趋势，模具设计CAM的应用更加广泛，CAM （computer Aided Manufacturing，计算机辅助制造）主要是指：利用计算机辅助完成从生产准备到产品制造整个过程的活动。
就是通过把计算机与加工生产设备进行网络连接，用电脑来进行制造过程的计划、管理以及对生产设备的控制与操作的运行，处理产品制造过程中所需的数据，控制和处理物料（毛坯和零件等）的流动，对产品进行测试和检验等。
未来的发展趋势主要包括以下3个方面。
（1）模具软件功能集成化
模具生产中的设计、制造、装配、检验、测试等环节实现信息的共享与综合，产品的造型可以通过指令下达到各个生产环节，模具软件的运用功能也会更加齐全。
2）模具设计、分析及制作的三维化。
使用3D进行模具设计，且产品能够在CAD分析软件中进行模具结构分析、数控编程、成型过程CAE分析等环节中共享，避免一再重复的建模，造型。3D过程更直观精准，有利于在模具生产制造前就发现模具设计中的不合理。
常见的三维设计软件有Pro/E、UG和CATIA等，这些软件都具有参数化设计，能够更快，更稳的推动模具的加工，并行的开展工程项目。
3） 模具软件应用的网络化趋势。
随着现在是网络化的发展，信息的共享更能够推动模具加工企业的资源共享，互惠，包括模具生产企业内部和外部的资源共享。
将模具3D软件接入到网络，可以提高模具企业内部之间交流的效率，还可以促进各个兄弟企业间的合作与交流。在模具行业中推广虚拟设计、敏捷制造等技术将是未来的重要发展方向。
