扁平细长类容易互贴变形的产品怎么滚镀
对于一些扁平类容易互贴以及针状类的滚镀件,暗印和变形是个难以绕过的问题。例如上图中间的小端子,一旦沾上药水,就会相互贴在一起,在滚镀过程中难以翻转错开,出槽后彼此表面就会留下暗印,影响镀件外观。尤其是镀锡,更容易黏贴,镀后留下白点或花斑。
如果是少量的镀件,当然可以加入大量的针型废料混镀,以达到减少黏贴比率的目的,但如果是批量性的镀件,就难以混镀操作了。其一只能减少装载量,给出有利于零件翻滚的挪腾空间。其二就是加快滚筒转速,让零件运动得更快。常规镀锡的滚筒转速是6-8转/每分钟,实际操作可以让它达到18转/每分钟以上。
再看看上图最上面的2个端子,折弯成90度角的地方最容易角度变形,其它一些细长的方针圆针类产品,都会碰到同样的弯曲变形问题。对此,可以从滚筒的设计上想想办法。常规的滚筒是这样的:
里面有两根导电线,滚镀的过程中无论是镀件缠绕在导电线上还是导电头打在镀件上,都会导致镀件变形。为此我们设计了没有导电线的滚筒,用导电钉替代了导电线,如下图所示;
导电钉替代了导电线,大大减少了镀件变形的几率。对此我们有一组对比数据:
通过对比数据可以看出,改善的幅度是相当大的。