江山父老能容我，不使人间造孽钱，大家好，欢迎来到焊接基础知识专题系列讲座，今天给大家分享的内容是钨极情性气体保护焊原理、特点及应用。闲话少说，上硬菜！
1、TIG焊原理
钨极惰性气体保护焊是在惰性气体的保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝，形成焊缝的焊接方法。焊接时保护气体从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成保护层隔绝空气，保护电极和焊接熔池以及临近热影响区，以形成优质的焊接接头。焊接时，用难熔金属钨或钨合金制成的电极基本上不化，故容易维持电弧长度的恒定，填充焊丝在电弧前方添加，当焊接薄焊件时，一般不需开坡口和填充焊丝，还可采用脉冲电流以防止烧穿焊件，焊接厚大焊件时，也可以将焊丝预热后，再添加到熔池中去，以提高熔敷速度。
2、TIG焊特点
TIG焊优点:
①焊接过程稳定，电弧能量参数可精确控制 氩气是单原子分子，稳定性好，在高温下不分解、不吸热、热导率很小。因此，电弧的热量损失少，电弧一旦引燃，就能够稳定燃烧；另一方面，钨棒本身不会产生熔滴过度，弧长变化干扰因素相对较少，也有助于电弧的稳定燃烧。
②焊接质量好 氩气是一种惰性气体，它既不溶于液态金属，又不与金属起任何化学反应；而且氩的相对原子质量较大，有利于形成良好的气流隔离层，有效地阻止氧、氮等侵入焊缝金属。
③适于薄板焊接、全位置焊接以及不加村垫的单面焊双面成形工艺。即使是用几安培的小电流。钨极氩弧仍能稳定燃烧，而且热量相对较集中，因此可以焊接厚度0.3mm的薄板；采用脉冲TIG焊接电源，还可进行全位置焊接及不加衬垫的单面焊双面成形焊接。
④接过程易于实现自动化 TIG焊的电弧是明弧，焊接过程参数稳定，易于监测及控制，是理想的自动化乃至机器人化的焊接方法。
⑤焊缝区无熔渣 焊工可清楚地看到熔池和焊缝成形过程，能够实现高品质焊接，得到优良焊缝。
TIG焊的不足：
①抗风能力差 TIG焊利用气体进行保护，抗侧向风的能力较差。侧向风较小时，可降低喷嘴至工件的距离，同时增大保护气体的流量；侧向风较大时，必须采取防风措施。
②对工件清理要求较高 由于采用惰性气体进行保护，无治金脱氧或去氢作用，为了避免气孔，裂较等缺陷，焊前必须严格去除工件上的油污、铁锈等。
③生产率低 由于钨极的载流能力有限，尤其是交流焊时钨极的许用电流更低，致使TIG焊的熔透能力较低，焊接速度小，生产效率低。
3、TIG焊应用
①目前钨极氩弧焊广泛应用于各种工业结构金属焊接，用于飞机制造、原子能、化工、纺织、电站锅炉工程等工业中。
②由于氩气的保护，隔离了空气对熔化金属的有害作用，可焊接易氧化的有色金属及其合金(如铝、镁等)、不锈钢、高温合金、钛及钛合金以及难熔的活泼性金属(如钼、铌、锆)等等。
③既可以焊接厚件，也可以焊接薄件；既可以对平焊位置焊缝进行焊接，也适合于对各种空间焊缝进行焊接，如仰焊、横焊、立焊、角焊缝、全位置焊缝、空间曲面焊缝等的焊接，脉冲钨极氩弧焊适宜于焊接薄板，特别适用于全位置管道对接焊。
④由于钨电极的载流能力有限，电弧功率受到限制，致使焊缝熔深浅、焊接速度低、焊接效率不高，所以，钨极氩弧焊一般只适于焊接厚度小于6mm的工件。对于厚度更大的工件，在开坡口的情况下采用TIC焊封底(打底)同样可以提高焊缝背面成形质量，因此也有广泛的应用。
⑤钨极弧焊有自动焊和手工焊两种焊接方式，适用于各种长度、各种位置、角度焊缝的焊接，应用范围得以扩展。
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