这篇文章是由昨天冯文亮冯老师的微课整理而来。 是对《精益极限改善》的前言进行解读。冯老师的这本新书已经出版，精益行业的朋友可以在各大网站购买。
下面是这次微课的详细内容：
中国经济进入新常态。
去库存、去产能。去产能去库存是因为制造业的产能大于消费者的需求，也就是供应大于需求。对于企业来讲，市场份额已经饱和的情况下。对于制造业来说进入僧多粥少的情况。制造业的竞争越来越惨烈。
对于制造业来说有几个方面需要注意：
制造业的市场需求已经基本饱和
生产成本不断上扬（租金、人力成本、原材料）
外部市场竞争越来越激烈，企业内部成本不断上扬。所以，作为制造业来讲，如何在竞争恶劣、成本上扬的环境中，如何能够生存下来，是制造业需要面临的问题。
几个潮流：制造业的倒闭潮、迁徙潮。在市场竞争激烈、成本上扬的情况下，迁徙潮是企业寻求更低成本的途径，实在没有办法的情况下，就出现了倒闭潮。
所以，制造业的危机从本质上来讲是资源使用效率的危机。在市场经济条件下，资源都是逐利的。资源一定会向优势的企业和行业集中，如果制造业的盈利水平不能提升，资源使用效率不能提升，那么资金就不会向制造业倾斜。
针对制造业的危机，大家都在提智能制造、工业4.0。冯老师认为这些对制造业的危机有帮组，但是不能彻底解决。有两方面的原因：一方面自动化、工业4.0需要投入大量资金，但是处于危机中的制造业本身已经没有资金投入。另一方面，这些投资是要算投资回收期的。一般企业的设备投资回收期是一年左右。就目前状况来看，自动化和工业4.0对于制造也来说只能起到锦上添花的作用，而无法做到雪中送炭。
针对于制造业的现状，市场竞争越来越惨烈，单纯的外部扩张是走不通的。企业下一步的利润增长点在于降低内耗，一定是内外兼修的。互联网+只是扩大了企业和消费者的粘性。但是这只是外部的，内部应该怎么做呢？一定要走内外兼修这条路。
大家看一下这个案例：
2015年，这家公司的销量降低了0.8%，但是利润却提升了3.7%。大部分人应该都能猜到，这家公司一定是丰田。在销量降低的情况下，利润反而增加了3.7%。那么丰田的利润从哪里来？ 它的利润是从通过降低内耗得到的，降低内耗一定是通过减少浪费来实现的。这个数据的突出对比，正好验证了大野耐一的那句话，减少一成浪费就等于增加一倍销售额。通过这个案例，我们再来理解这句话，是不是更有震撼力？
接下来我们就要问自己几个问题，本质的回归。为什么要学精益生产？怎么学习精益生产？
第一个，为什么要学习精益生产？我们学习精益生产的目的是为了帮企业更赚钱，丰田通过丰田生产方式变得持续地赚钱。我们学习精益生产就是为了让我们的企业像丰田一样能够持续地赚钱。
接下来，怎么学习精益生产？到底要怎么去学？用什么样的方式去学？没有定论。怎么学习精益生产，怎么把精益生产融入到我们企业当中，是我们要学习和研究的。针对制造业来讲，在经济新常态下，制造业的竞争由激烈变味惨烈。在日益惨烈的竞争情况下，只有存活下来的企业才有机会，也就是剩者为王。如果一家公司连生存都没有的情况下，也就不用讲改善了，已经失去了改善的机会。对于制造业来讲，如何快速地降低浪费、提高盈利，是急需解决的问题。
快速消除浪费消除成本，让企业获得了更长的生存空间。接下来还要突破发展，要转型升级，要把我们的制造业做强。所以，企业的精益转型应该包括两个方面，一方面是剩者为王，另一方面是突破发展。总体来说就是先生存后发展。
在市场经济条件下，我们必须要理解资源是有限的。资源的有限性会给我们很多启发。资源的有限性是我们进行改善的限制性条件。企业的能源、设备、人员和场地都是有限的。还有两点非常重要，企业的时间和资金是有限的。在有限的条件下，资金一定会向资源使用效率高的企业转移。如果一个企业想要获得更多的资金，它必须要证明它的资源使用效率高的企业。为什么大家都喜欢买隔格力的股票？因为它一直在赚钱。赚钱是企业资源使用效率高的一个表现。所以对于我们的企业来讲，只有当企业的资源使用的效率越高，获得资金的能力越高。企业出现亏损的情况下，很难获得贷款的。因为你的资源使用效率已经很低了，如果在给你注入新的资源，你的资源使用效率能变高吗？
第二部分 精益转型的整体思路
精益极限改善的定义是要把企业有限的资源投入到最主要的浪费上，以取得效率的快速提升，成本的快速降低的突破性效果。精益极限改善要讲两个事情：首先改善没有对错，但是有优劣。第二个，所有的改善都是以浪费为前提的，所以第一次就要把事情作对。尽量少改善，通过事情把事情计划好的方式，实现第一次就把事情作对。而不是事前没有计划好，通过事后补救。
针对第二点，第一次就把事情作对，企业对精益提出了要求。精益不仅仅是生产环节，它是制造业整体的一个精益。所以我们的精益不单单是在生产环节，更要在我们的工艺、研发、工程环节导入我们的精益。如果我们只是在生产环节导入精益，那么我们的精益就只能在生产环节低水平地重复。
接下来我们看一下精益思维。精益思维的核心是杜绝一切浪费。以最小的人力、设备、资金、材料、时间、空间资源投入，创造出尽可能多的价值，为顾客提供新的产品和及时的服务。
最大产出减去最大产出，我们才能得到最大化的利润。企业的资源是有限的，企业应该将有限的资源按项目重要程度进行分配。
未完待续……
