本文主要引用以下文献：
陈建武, 杨斌, 李峰,等. 混合性粉尘职业病危害评估方法研究[J]. 华北科技学院学报, 2016, 13(6):82-85.
1.常规粉尘的评估方法
当前我国粉尘危害评估方法主要包括接触限值法（GBZ2.1-2007）和危害分级法（GB/T5817-2009、GBZ/T229.1-2010）。目前主要使用接触限值进行评估，危害分级法是在接触限值的基础上进行进一步分析，所以并不常见，一些粉尘容易超标的行业（如采矿行业）可以用上，分级后可以有针对性的对关键控制点提出整改性建议。
1.1接触限值法
接触限值法是粉尘危害的主要评估方法，该方法是利用时间加权平均浓度（CTWA）和超限倍数对粉尘的危害进行评估。
《工作场所有害因素职业接触限值第１ 部分：化学有害因素》（GBZ2.1-2007）中规定了47种粉尘的职业接触限值，其中第47种粉尘为“其他粉尘”。“其他粉尘”是指游离SiO2 低于10%，不含石棉和有毒物质，而尚未制定容许浓度的粉尘。GBZ2.1 仅规定了石棉含量>10%的石棉粉尘和纤维的接触限值要求，对于石棉含量≤10%的石棉粉尘和纤维未进行规定。因此，目前对于含有毒物质的粉尘、石棉含量≤10%的石棉粉尘和纤维未规定其接触限值和评价方法。
1.2危害分级法
粉尘的危害分级法这里不详细介绍了，po两个标准名，想了解的小伙伴们可以自行下载查阅。
- 《粉尘作业场所危害程度分级》（GB/T 5817-2009）
- 《工作场所职业病危害作业分级第１ 部分：生产性粉尘》（GBZ/T229.1-2010）
2.混合性粉尘职业病危害评估
劳动者接触多种粉尘的情况主要包括以下几种：
- 同一时间接触多种粉尘，如称量、混料等工种；
- 不同时段接触多种粉尘，包括每个时段均接触单一粉尘和每个时段接触多种粉尘，如巡检工。
2.1同一时间接触多种粉尘
同一时间接触多种粉尘时，利用膜称重法测定的是所有粉尘的总浓度，无法区分某一种粉尘的浓度。
举个栗子
在建材生产过程中常将石英砂、氧化铝、二氧化钛等原材料混合在一起，该混合原材料的搅拌以及加工过程均会产生矽尘（石英砂）、氧化铝粉尘、二氧化钛粉尘，由于三者同时存在，膜称重法无法测定某一种粉尘的浓度，只能测定三者并存时的粉尘浓度；接触限值法和危害分级法均需利用粉尘接触限值才能进行评价，而三者的接触限值标准各不相同。
对同一时间接触多种粉尘危害进行评估时，应先按上图确定粉尘类型（以下四种情况优先级递减）：
- 若属于石棉粉尘或矽尘则应按石棉粉尘或矽尘进行评价。当多种粉尘并存的混合粉尘的石棉含量>10%或游离SiO2含量≥10%时，满足石棉粉尘或矽尘的定义，该混合粉尘应按石棉粉尘或矽尘进行评价，即应选用石棉粉尘或矽尘的职业接触限值进行评价。如表1所示三种粉尘并存时，如游离SiO2含量≥10％，则应按矽尘进行危害评估。
若含有石棉，但石棉含量＜10%，应按石棉粉尘进行评价。因为石棉属于确认人类致癌物（G1），虽然石棉含量低，但石棉危害较大，因此，应按石棉粉尘进行评价，从而最大程度的确保劳动者的职业健康。
若含有有毒物质，则应对有毒物质和粉尘分别进行危害评估。因为有毒物质和粉尘对人体产生的危害机理不同。（比较经典的栗子就是制药行业药物粉尘，关于药物粉尘的评估方法笔者将另行开篇描述）
若不含石棉和有毒物质，且不属于矽尘（游离SiO2含量＜10%），则宜按粉尘接触限值最严的标准进行评价。因为只要能满足最严的标准要求，肯定可以满足其他种类粉尘的要求。如表1中仅有氧化铝粉尘和二氧化钛粉尘时，宜采用氧化铝粉尘的接触限值标准（PC-TWA为4mg/m3）进行评估。
2.2不同时间接触多种粉尘
不同时间接触多种粉尘包括下列两种情况：
-
每个时段均接触单一粉尘，如加料工1小时加一种粉尘原材料。
这种情况下，每个时段接触的粉尘可明确的分开，可采用膜称重法测定每种粉尘的浓度，应先采用接触限值法按上图所示程序对每种粉尘单独进行评价，确保每一个粉尘都能遵守相应的职业接触限值，对每个粉尘都有足够的接触控制。由于粉尘对人体危害的靶器官（肺）相同，因此，还应考虑各个时段不同种类粉尘对人的综合影响作用，即对粉尘的联合作用进行评估，应按公式1 进行计算和评估。
公式1
据公式1算出的混合接触比值I≤1 时，表示未超过接触限值，符合卫生要求；反之，当混合接触比值I＞1 时，表示超过接触限值，则不符合卫生要求。
一个时段接触多种粉尘。
这种情况下，首先应按“同一时间接触多种粉尘”的评估方法确定一个时段的粉尘危害情况；然后再按“不同时间接触多种粉尘”中“每个时段均接触单一粉尘”的方法确定不同时间段的综合粉尘危害情况。
