一、二次回路基本知识
１、二次回路作用
（1）二次设备：对一次设备进行监测、控制、调节、保护的电气设备。
（2）二次回路：发电厂、变电站二次设备及其相互连接组成的电路。
（3）作用：
A、对一次设备进行监测、控制、调节、保护；
B、二次回路是电力系统安全生产、经济运行、可靠供电的重要保障，是电力系统重要组成部分。
２、二次回路内容
（1）控制回路：对开关设备进行“跳”、“合”闸操作。
（2）信号回路：反映一次设备的工作状态，为运行人员提供操作、调节和故障处理提供依据。
（3）测量回路：指示或记录一次设备的运行参数，以便运行人员掌握一次设备的运行情况。是分析电能质量、计算经济指标、了解运行工况、进行故障处理主要依据。
（4）继电保护与自动装置回路：自动判别一次设备运行状态。系统故障或异常运行时自动进行处理，并发出信号。
（5）调节回路：根据系统运行需要，一次设备参数的变化，实时调节一次设备参数。
（6）操作电源：直流及交流电源系统。
二、断路器控制回路的组成
1、控制类型
（1）按控制地点不同：远方和就地控制。
（2）按操作方式不同：一对一控制和一对N控制。
（3）按操作电源不同：强电控制与弱电控制。
2、控制回路组成
（1）控制元件
A、手动控制元件：控制开关（SA）
B、自动控制元件：继电保护和自动装置相应接点。
C、控制开关（SA）结构：操作手柄和触点盒（LW2型控制开关）。
a、LW型控制开关操作手柄位置示意图
b、触点通断表示方法——触点表
c、触点通断表示方法——图形符号
（2）控制对象：操动机构中合闸线圈(YC)和跳闸线圈(YT)。
电磁操动机构中，合闸线圈（YC）流过电流较大，必须经过中间放大元件进行控制，即用SA控制合闸接触器KM的线圈，再由KM主触头控制电磁操动机构的YC。
（3）控制电路：控制元件和控制对象间的中间环节是指连接控制、信号、保护、自动装置、执行和电源等元件所组成的控制电路。
3、对控制回路基本要求
（1）、操动机构的跳、合闸线圈是按短时通过工作电流设计的，跳、合闸操作完成后应自动解除操作命令，切断跳、合闸回路，以免烧坏线圈。
（2）、既能利用控制开关手动跳、合闸，又能在保护和自动装置作用下，自动跳、合闸。
（3）、应有反映断路器状态的位置信号，同时监视控制电源及跳、合闸回路的完整性。
（4）、应具有防止断路器短时间内多次跳、合闸的电气防跳措施。
（5）、对于气动、液压、弹簧操动机构，应有压力是否正常，弹簧是否储能的监视及闭锁回路。
三、基本控制电路
1、跳、合闸电路
手动合闸：将控制开关SA置于合闸（C）位置，SA触点5－8接通，断路器动断辅助触点QF1接通，合闸线圈YC得电，断路器完成合闸操作；合闸完成后，断路器动断辅助触点QF1断开，切断合闸回路。
2、信号电路
（1）位置信号电路分析：断路器处在合闸位置，SA处在CD位置，控制小母线＋极SA16－13→HR→R2→QF2控制小母线－极，红灯（HR）平光；断路器处在分闸位置，绿灯（HG）平光。
（2）自动跳合闸灯光显示：断路器自动合闸或保护动作使断路器跳闸时，为引起运行人员注意，普遍采用指示灯闪光方法。电路采用“不对应”原理设计。如自动合闸时，断路器在合闸位置，SA在TD位置，M100+→SA9－10→HG→R1→QF1→控制小母线－极，绿灯（HG）闪光。
3、断路器防跳电路
（1）断路器产生跳跃现象原因：
A、断路器合闸于永久故障线路；
B、控制开关SA手柄未松开，SA5－8或自动装置触点K1卡死情况下。
（2）防跳：防止断路器在短时间内多次进行跳合闸操作，要求每次合闸操作时，只允许一次合闸，跳闸后只要手柄在“合闸”位置（或自动装置的触点K1在闭合状态），则应对合闸操作回路进行闭锁，保证不再进行第二次合闸。
（3）防跳措施：电气防跳和机械防跳。电气防跳有采用防跳继电器（KCF）和跳闸线圈的辅助接点两种。
（4）采用防跳继电器构成防跳电路
分析：防跳继电器KCF具有二个线圈：电流起动线圈与电压保持线圈。电流线圈串联在跳闸线圈回路中，电压线圈与其自身的动合触点串联再与YC相并联，另一对动断触点与YC串联起闭锁作用。
当手动合闸于永久故障线路上时，继电保护出口中间继电器触点K2闭合，电流经K2→KCF→QF2→YT，YT得电，断路器跳闸，同时KCF起动，其动断触点断开，闭锁合闸回路；动合触点闭合，只要SA5-8接通，KCF电压线圈始终带电吸合，闭锁合闸回路，直至运行人员松开手柄，SA5-8断开为止。自动合闸的防眺过程如同一撤。
4、事故音响启动电路
事故音响启动按断路器和控制开关位置“不对应”启动。断路器由继电保护动作而事故跳闸时，QF处于跳闸位置，SA处于合闸后位置；事故音响小母线M708接通负电源，启动事故音响。
四、电磁操作机构断路器的控制电路
1、手动合闸操作
合闸前，断路器处于跳闸位置，QF1、QF3闭合、QF2断开、SA处于“跳闸后”位置，正电源(+)经FU1→SA⑾⑩→GN→R1→QF1→KM→FU2→负电源(-)形成通路，绿灯GN发平光。此时合闸接触器KM线圈两端虽有一定电压，但由于HG和R1的分压作用，不足以使合闸接触器动作；绿灯亮不仅反映断路器位置，同时监视合闸回路完整性。
将SA操作手柄顺时针方向旋转90°到预备合闸位置，此时HG经SA⑨⑩接至闪光小母线M100(+)上，HG闪光。
核对无误后，将SA手柄顺时针旋转45°到“合闸”位置，SA⑤⑧接通，合闸接触器KM加上全电压励磁动作，其主触头KM1、KM2闭合，使YC励磁动作，操作机构使断路器合闸，同时辅助动断接点QF1断开，HG熄灭、辅助动合接点QF2闭合，电流经（+）→FU1→SA⒃⒀→HR→R2→YT→FU2到（-），红灯RD发平光。
运行人员见RD发平光后，松开SA手柄，SA回到“合闸后”位置，此时电流经（+）→FU1→SA⒃⒀→RD→R2→QF2→YT→FU2到（-），RD发平光。
2、事故跳闸
自动跳闸前，断路器处于合闸位置，控制开关处于“合闸后”状态，HR平光。当一次回路发生故障相应继电保护动作后，K2闭合，短接了HR和R2回路，使YT加上电压励磁动作，断路器跳闸；QF2断开，HR熄灭；QF1闭合，HG闪光;ＱＦ３闭合，中央事故信号装置峰鸣器ＨＡＵ发出了事故音响信号，表明断路器已事故跳闸。
3、自动合闸
自动合闸前，断路器处在跳闸位置，控制开关处于“跳闸后”位置，HG平光；当自动装置动作使K1闭合时，短接了HG和R1，KM加上全电压励磁动作，使断路器合闸。合闸后QF1断开，HG熄灭，QF2闭合，HR闪光，同时自动装置将启动中央信号装置发出警铃声和相应的光字牌信号，表明该断路器自动投入。
五、弹簧操动机构断路器的控制电路
当断路器无自动重合闸后装置时，在其合闸回路中串有操作机构的辅助动合触点Q1。只有在弹簧储能后、Q1闭合后，才允许合闸。
当弹簧未储能时，储能电机启动回路两对辅助动断触点Q1闭合，启动电动机Ｍ，使合闸弹簧储能。弹簧储能后，两对动断触点Q1断开，合闸回路中的辅助动合触点Q1闭合，电动机Ｍ停止转动。此时，方可进行合闸操作，断路器利用弹簧储存的能量进行合闸，合闸弹簧释放能量后，又自动储能，为下次动作做准备。
当断路器装有自动重合闸装置时，由于合闸弹簧正常运行处于储能状态，所以能可靠地完成一次重合闸的动作。如果重合不成功又跳闸，将不能进行二次重合。为了保证可靠“防跳”，电路中装有防跳设施。
防跳继电器KCF的动合触点经电阻R4与保护出口继电器触点K2并联的作用：断路器由继电保护动作跳闸时，其触点K2可能较辅助常开触点QF先断开，从而烧毁触点K2。常开触点KCF与之并联，在保护跳闸的同时防跳继电器KCF动作并通过另一对常开触点自保持。
六、弹簧操动机构断路器的控制电路
为保证断路器可靠工作，油的正常压力应在允许范围之内。运行中，由于漏油或其他原因造成油压小于一定值时,微动开关触点Ｓ3闭合，使接触器ＫＭ线圈带电，其主触头闭合，启动油泵电动机Ｍ；同时时间继电器（KT）线圈励磁，其动断接点延时断开，接触器ＫＭ线圈失电，其主触头断开，油泵电动机Ｍ停止运转，维持了液压在要求的范围内。
当油压继续降低时，微动开关触点Ｓ1接通，中间继电器K1线圈励磁，其动合接点闭合发合闸闭锁信号；动断接点断开，切断合闸回路。
当油压继续降低时，微动开关触点Ｓ2接通，中间继电器K2线圈励磁，其动合接点闭合发分闸闭锁信号；动断接点断开，切断分闸回路。
当压力异常到降低或异常升高时，压力表触点Ｓ6或Ｓ7闭合，启动中间继电器Ｋ3，其动合接点闭合发压力异常信号；动断接点断开，切断跳、合闸回路。
