混凝土施工产生裂缝的原因:
一是由于混凝土结构的截面尺寸复杂,材料多样,施工人员繁杂需多工种、多单位协同配合,受随机外荷载影响,会出现许多不确定性;
二是水泥在水化反应中释放的水化热产生的温度变化和混凝土硬化(固化)收缩的共同作用,会产生较大的温度应力和收缩应力。
一、编制可行的施工方案来控制裂缝的产生
(1)对混凝土的主要基本材料的控制
水泥:根据构件强度采用相应品种水泥。
砂:选用中砂,含泥量≤3%。
石:选用卵石石子为好(流动性好,较少水泥用量),粒径为5—31.5mm连续级配,含泥量≤3%。
膨胀剂:应选大厂家性能稳定的产品。
减水剂:选用II级粉煤灰。
(2)对配合比的设计控制
根据规定确定外加剂,提倡新技术的应用和新材料的合理使用。
(3)确定合理的施工程序,和施工人数组织浇筑。
(4)通过确定合理的专项施工方案和完善的施工技术措施,对不同部位有不同的方案,便于施工。
①、要考虑季节因素对混凝土的影响
气温高易造成混凝土坍落度损失加大,充分考虑运输途中可能出现的堵车现象,或施工中出现突发事件,从而拖延混凝土的入模时间,影响浇捣速度,因为时间延长会造成混凝土坍落度减小,无法满足泵送要求,振捣不易密实。
出现此间题严禁直接加水,应由技术人员根据实际情况做出合理的处理措施,及时返厂重新搅拌或降级使用,原则就是减少用水量、降低混凝土的收缩。
②、根据图纸和施工便利条件设置合理的后浇带(划分施工区域、浇注的顺序);确定留置后浇带的专项处理措施(边缘每侧设密孔铁丝网用钢筋加固,防止后浇带外混凝土流人后浇带内);地下室止水带的设置措施。
③、在混凝土浇筑阶段,必须采用二次振捣的工艺,即在混凝土初凝前进行二次振捣。混凝土收缩裂缝的形成时间看,裂缝往往发生在混凝土初凝到终凝这段时间内,在施工方案讨论过程中,要注意防护,可采用草垫(要用全包的草垫,防止草掉到混凝土,)或塑料薄膜覆盖。混凝土表面必须进行二次或三次搓平、抹压,特别是初凝抹压作为控制早期收缩裂缝的一项重要控制措施,这对于弥合部分早期裂缝是不可缺少的工艺。
④、雨天的施工处理。做好雨天的防护工作,防止混凝土浇注中被雨冲刷。
⑤、确定好表面平整度的控制措施。
⑥、对大体积混凝土,做好温度计算和测温工作。
⑦、在混凝土抹压后,能上人时即铺上麻袋片或草席(全包),用水浇湿保养,混凝土硬化3—4小时后,底板与顶板均筑堰蓄水3—5em进行养护,墙板采取不问断淋水保温,采用这些养护方法不得少于l4天,侧模的拆除不得少于7天。也可以采用薄膜覆盖,采用此方案要注意混凝土内部温度变化,及时降温。
⑧、细部处理:外墙与边柱的配筋率不同;收缩差也不同,其连接处应插入1一I.5mφ10@200锚入柱内20em的水平增强钢筋,防止因应力集中发生纵向裂缝;如果底板配筋与柱节点处板面混凝土保护层过大,可在柱边1m范围铺φ8@200双向钢筋网片,防止板面出现裂缝。
二、从施工管理方面来控制裂缝产生
(1)严格按设计文件和建筑工程施工验收规范进行施工;现浇混凝土所使用的钢筋、水泥、粗细骨料等原材料的质量必须符合要求。
(2)混凝土配合比必须做到准确合理,严格控制水灰比、坍落度。
(3)严格控制施工程序。按方案组织施工,注重细节及时到位。混凝土搅拌均匀,拌和时间充分,投料顺序合理,混凝土和易性良好,浇筑后不产生分层。
(4)保证混凝土运输的在途时间,使混凝土不产生离析,易振捣密实。
(5)严格按照养护制度执行。防止混凝土养护不及时或养护不足等,造成混凝土强度达不到设计要求,从而出现裂缝。
(6)明确责任目标。人员配备齐全,防止有漏管现象。
(7)保证模板的拆卸时间。我们发现混凝土在模板的保护下进行养护不易产生裂纹。