1 引入
6S精益管理，是基于制造业精益制造的背景提出的。其发展可追溯于上世纪50年代，二战后日本制造业关注品质和安全管理提出的现场管理理念，原有的理论是5S管理。其主要的核心，是管理现场生产品质控制，确保作业空间通畅和安全。
2 5S管理的内涵
5S管理可概括为如下5点：
- 整理（Seiri):即区分物品为“要”与“不要”两种，处理掉不要的东西，保管实际需要的东西
- 整顿（Seiton):即保持物品为随时可立即取出的状态
- 清扫（Seiso):工作场地要定期打扫清理，保持工作场所明朗整洁
- 清洁（Seiketsu):维持现场环境，保证环境一致是按照清扫的标准状态存在
- 素养（Shitsuke):即养成遵守规则的工作习惯
3 6S管理内涵
6S管理是基于我国现有生产环境的背景下，增加了“安全”因素的考量，对5S管理理念做的补充发展
梳理为如下：
- 整理（Seiri):即区分物品为“要”与“不要”两种，处理掉不要的东西，保管实际需要的东西
- 整顿（Seiton):即保持物品为随时可立即取出的状态
- 清扫（Seiso):工作场地要定期打扫清理，保持工作场所明朗整洁
- 清洁（Seiketsu):维持现场环境，保证环境一致是按照清扫的标准状态存在
- 素养（Shitsuke):即养成遵守规则的工作习惯
- 安全（Safety):即保证每项工作以安全为前提
4 6S管理的思考
6S管理理念其最终的目的，是为了改变人的思维方式和行动方式，来实现现场的高效工作和人员配合，减少无端浪费，控制作业成本，实现整体价值的最大化。
这个理念看似非常简单，但是施行起来并不是特别容易，每一项的实施，实际上需要现场人员的配合，也需要专业人员对相关资源的调度有深入的理解，每个元素的梳理和执行步骤也需要有特别明确的计划和执行标准。因此，标准化的实现6S管理，在很多企业中还是很难完美施行，需要根据实际的环境、场景和人员因素，实地考量，制定差异化策略。
这种理念不仅适用于精益制造的管理，也可以应用到实际的生活和工作中。从生活中来看，整理更像是一个断舍离的过程，在生活中，人们的日常消费观念逐渐开放，购买不必要的东西以及家具电子产品都更新换代很快，但是房间的空间决定了当前物品如何去果断处置，因此良好的居家环境需要考虑断舍离的场景。整顿更多是收纳的概念，把东西按照需要的频率和场景，摆在不同的位置，方便拿取，可以帮助自己日常生活变得简洁方便，工作环境也是如此，印象最深刻的是，曾经新闻里面出现过一个小哥的救命药找不到，几个快递员在一堆快递堆里面帮助找药，从现场的堆积快递环境来看，现场环境的整顿做得并不好。清洁和清扫，更多的是注重日常环境的干净卫生，注重良好卫生生活的养成。素养和安全也是日常在生活和工作中需要提倡的一点，只要观念深入人心，自然生活也会变得井井有条，这也是最终要实现的目标。
