最近，感觉整个项目的质量控制体系出了问题，钢筋班组制作、绑扎钢筋的作业过程中，一而再再而三的出现质量问题。
在南干渠桥施工期间，曾经就多次因为钢筋班组的钢筋绑扎不规范，总是那几个质量通病问题：钢筋直螺纹套筒连接质量差、钢筋间距不标准、焊接质量差等，要求整改过几次，可惜整改效果一直不佳！
特别是左幅箱梁顶板砼浇筑前的钢筋报验，仅发现的问题就达到8条之多，有的还算好整改，有的已经都没办法整改，最后，突击喊了十几个人整改了一整天时间，才算是勉强通过报验。
到白泉河桥这边开始施工后，钢筋加工制作问题变得越来越严重了。
一个多月前就因为0号桥台盖梁钢筋骨架的问题，接受过监理的整改通知单，后面只是小范围整改勉强通过。后来，又因为3号桥台盖梁主筋连接质量差，项目部为了不太影响进度，多方协调后只进行返工进行补强处理。
也许是钢筋班组长-老马，觉得每次都能这样蒙混过关，态度上越来越松懈，质量是越做越差！
常在河边走哪有不湿鞋，这次，3号桥台左幅盖梁的钢筋已经全部绑扎好了，只等关模浇筑砼了，业主检查时发现主筋存在多处断开的严重质量问题，严厉批评，要求必须拆了返工进行加固处理。
这次，项目部的意见非常统一：坚决执行业主的意见，将整个钢筋骨架拆了，返工重新加工制作！
这种大面积返工，搞了十年工程了，难得碰到一次的，仅经济损失就达十几万，还别说严重影响工期。
为什么会出现这种质量控制失控的局面呢？
总结了一下有以下几点原因：
项目部管理人员质量把控意识不到位，缺少专职质检员！两座桥平行流水施工，现场施工员经验不足，而且根本忙不过来，导致钢筋加工制作的过程中控制严重缺乏，往往是发现问题的时候已经晚了，整改难度大，为确保工期只是小范围整改也就糊弄过去，导致钢筋班组做事情越来越马虎。
再就是，钢筋班组长老马倚老卖老，质量意识极差！对于现浇箱梁，钢筋体量大、制作困难，经常会发现设计不太合理之处，一般是需要会同项目部及监理三方沟通确定具体实施方案，结果老马自己一个人想怎么做就怎么做，导致每次现场检查发现与图纸不符的地方，项目部和监理部都完全不知情，很容易产生抵触情绪。就因这个事情，前前后后跟老马和劳务队老板交涉多次均无果。所以，这次发现问题后，监理部同样态度强硬，根本不讲半点情面，直接要求返工！
为确保以后的施工质量，对于屡教不改的劳务班组坚决予以清退出场，再就，项目部需增强施工过程中的质量控制措施。
