在开展标准化作业前，需明确什么是作业标准。作业标准是为了保证在规定的成本和时间内完成规定质量的产品所制定的方法。在企业中常用的、与作业标准相关的术语还有：质量标准、规格、工程参数、质量要求等。千万不要把作业标准与标准化作业混为一谈。
在开发产品和编制流程过程中编写作业标准。作业标准包括为满足产品或服务设计要求而进行的各项作业。修改作业标准需获得工程设计的审核。许多制造业中的企业“工程修改申请”流程。
作业标准一般应明确以下要求：（1）各种材料按时、按质、按量到位，（2）工装设备、工模夹治具都需具有可靠的稳定性，（3）明确的工艺流程与布局，（4）明确的人员配置要求，（5）明确的作业方法与手段，（6）明确的工作程序与作业步骤，（7）明确的标准工时，（8）质量标准及检验方法，（9）包装要求，（10）规范的作业现场。
举例：
装配线上某螺母的扭矩：为xxx牛顿米
某零件热处理：摄氏xxx度，x小时。
医院：给病人一天吊3瓶500毫升的葡萄糖盐水。
咖啡馆：在xx秒内为客户提供一杯拿铁
Kaizen (持续改善)在上述作业标准中也能发挥作用。与典型的标准化作业的持续改进和员工的合理化建议却是经过不同的流程。
企业一线（工厂的操作工、商场的收银员、医院的护士，等等）的标准化作业包括三个要素：（1）周期时间，（2）作业顺序，（3）标准手头库存量。
节拍时间（TT – Takt Time）和周期时间 (C/T – Cycle Time)
换言之就是客户要求的时间和企业流程能力的时间。
作业顺序 （包括场地布局、人机组合、过程能力图和标准化组合图）
作业顺序就是将要做的事情按预先设定好的步骤进行工作。先做A再做B然后做C。
标准手头库存量
标准手头库存量是指维持正常工作进行的必要的库存量，不能更多，不能更少。库存量可以是材料、零件、信息。
建立了上述的三要素，一线的员工有可能（加上培训、操练和支持）成功地完成她的工作。在此基础上，她能比较容易地发现问题、找到问题的根本原因、解决问题、实施改进。
“在开展标准化作业前，必须搞清楚作业标准”。-- Isao Kato 先生 (丰田汽车公司的“标准化作业之父”)
本文是笔者《标准化作业》系列文章之四。下期刊登《工作要素时间测量常见的五大步骤》，敬请关注。
