这两周为了解决一个质量问题忙的焦头烂额，忙活时间不算短，但原因总是若隐若现，好像找到了，一验证有好像不是那么回事。
其实不管什么问题，最后的解决方案都很简单。例如：保压时间增加0.1S，尺寸公差范围由0.05毫米减小为0.03毫米。但解决问题的过程往往需要耗费大量的精力，问题调查，数据收集，数据分析，设计方案，验证方案等等，诸如此类，周而复始，直到解决问题为止。
为了方便理解，我举一个生活中的例子：菜市场有家买豆腐脑的铺子，生意火爆，好多人为了吃上这碗的豆腐脑，不惜排队半小时等待。豆腐脑由老王做，儿子打下手。一天老王生病住院，做豆腐脑的担子落到了小王身上。
很多人嘴刁的顾客吃了豆腐脑以后，反馈口味不对，小王有点蒙，天天看老爹做，理应不会啊。问题出到哪呢？小王思来想去，发现决定一碗豆腐脑口味的因素还真不少。
小王大致粗粗列了一下：豆腐脑：黄豆的质量，黄豆的浸泡时间、放入石膏的剂量、点浆温度、蒸的时间。卤汁：香菇、木耳、猪瘦肉、食用油、酱油、盐、料酒、水淀粉、胡椒粉、蛋清这些原料的配比和火候等等。这些零零散散组合到一块蛮复杂的，小王尝试调整了火候，石膏含量、温度等等总是不尽如意。
看着人一天天少买近百碗，小王愁的啊，好在老王一周后出院了。看儿子做了一遍，气的骂道：你这臭小子，我让你把黄豆泡6个小时，你泡4个小时啥意思，我让你中间换3次水，你换2遍啥意思。还有你这黄豆哪买的，吃了增肥药了，胖了一圈。
小王：你这几天不是住院嘛，忙不过来，我不是图省事吗？你看这黄豆比咱家买的还便宜20%。
老王：你倒是把事省下了，你快把我老王的牌子给砸了，气死我了。
小王又按照老王的要求来了一遍，熟悉的味道又回来了，生意又开始蒸蒸日上了。
以上例子有点牵强，我本人也只是爱吃豆腐脑，关于做法的完全是胡诌，大致意思应该没啥问题。不管做美食也好，做机械也好，都有其不足为外人道的工艺，这个工艺的获得是经过大量的实践或者实验捣鼓出来的。由于某一个微小因素的变动，导致产生不可预期的结果。面对大量的影响因素，如果经验不足或者学艺不精的话，会被复杂的组合弄得毫无头绪。
阴差阳错，原先搞模具设计的被分流到品质部门。什么叫品质？其实我也给别人说不清楚。一次去兄弟部门办事的时候，在办公楼的走廊上看到一句话：品之众人之口，质为斤斤计较。觉着很好的诠释了品质这个工作。
做品质，就是要做口碑，怎么能做到好口碑呢？就是要着眼于顾客看不到的细节，让顾客用起来有说不上来的舒适感。任何东西都是知易行难，要做到这些，就需要品质人员从原材料、机加、装配、售后等环节加入必要的监视和测量手段，保证产品质量，最大限度减少不良品流出风险。
做品质就需要细心、认真，但我这人平时生活就是粗心大意，丢三落四，做品质这东西，算的上是掐着我的脖子磨性子。说实话，还是挺感谢这份工作的，虽然现在还是经常做事规划不周全，事后不爱总结经验，做完数据乱扔，领导一要数据经常找不见。但是不管咋样，被领导逼着要分析报告的过程中，感觉自己在慢慢朝好的方向进步，工作如此，生活也如此。
不知道为啥，写到最后完全不是我想要的样子，想要表达的东西完全跑偏了，以后东西还是一气写完，写一半扔几天再写最要命，自己都觉着别扭。
