十倍成长_价值流管理改进五个要点_做到商学院
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在价值流管理中，物料流是指从供应商处采购到企业的物料，由企业加工后转为成品再交付的过程，包括工厂内部的物流。为了改进和优化精益生产管理，工厂企业必须首先做好基础工作，即通过价值流管理的分析来改进工厂内部的物流。
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工厂内部物流是企业管理和生产水平的体现，也是其他改进的基础。因此，企业需要优先改善内部物流管理，扩大到外部供应商，并随着物流的改善而改善其他方面的管理。提高产品质量，降低生产成本，提高效率，缩短生产周期，从而提高企业竞争力。
首先，我们应该认识到，物流管理的目的是促进货物流动，维护和提高成本导向的制度和运营水平，并在必要的时间内以适当的价格将所需的物品交付到必要的地点。因此，可以不断维持和改进向后续进程提供的服务水平，降低后勤费用。
一般物流的范围涵盖从供应商到经销商的所有业务活动领域，包括采购物流，生产物流，产品物流和售后物流。但是，工厂的内部物流只是生产物流的一个狭窄区域。
物流模式与生产模式密切相关。生产方式是将一组模型放入一组模型中的混合方式，或者是将多组模型同时放入一组模型中的混合方式。物流模式应根据生产模式确定，物流集装箱也应根据生产模式确定。如果确定了生产方式，那么物流方式将得到改善。如果生产方式不确定，那么生产方式将在考虑物流方式后确定，因此物流方式和生产方式需要相互考虑。
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在许多工厂，目前的生产模式是基于需求预测计划，而不是真正的订单来组织生产和管理物流。在这种生产模式下，对产品及其材料的及时流通和交付的要求大大降低，势必每天使用较高的仓库库存缓冲和适应实际生产计划。是以仓储为中心的物流管理方法。
在这种物流模式下，物流作业过程包括大量的成本、重复装卸、不创造价值、多重装卸、发现、拆包、收发零件，物流效率低，生产周期长，库存和资金周转率低，库存损失相对较高，同时包装进入仓库和生产现场，现场清晰可见。“三固”等业务也难以正常开展和推广，很难达到较高的水平。
如果要改变以仓储为中心的物流管理方法，您将改变生产方法，但由于一些客观原因，存在一定的困难。现在我将简要介绍以下几个方面的改进方向。
一、物流路径
以简化原则为原则。理想的状态是供应商直接去生产线，但实际上由于操作上的不便，所以它会停留在各种场所，包括仓库等。然而，可以看出，国外一些工厂离企业很近，对于更远的厂家，他们可以将仓库租到企业附近，达到直接向现场配送物资的目的，同时减少库存和资金占用。
同时，我们需要优化交付路径。目前，可作为仓库使用的区域无法固定。只有在发射点附近的仓库区调整物资的储存位置和储存物资，才能减少运送距离，提高运送效率，降低周转成本。
二.包装和交付
考虑到工作台的数量，交通方便，交货方便等不同材料采用不同的包装数量和包装形式，减少不必要的包装成本。
例如：未经仓库的零件，离厂家较近，未经检验，价值较低；经仓库后入库，但不再更换包装的零件；部分零件以同一包装入库。仓库按使用要求进行分类包装，联营工厂按公司要求设置不同部门。货物存放在同一个集装箱内，不经仓库分拣，直接进入生产线。多个零件存储在不同的包装中，在仓库中使用所需的配置后放入仓库。
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三、物流容器
在许多工厂和企业，在从供应商到生产线的过程中，集装箱的类型可能发生数次变化。每次变化都需要人力和物力。这是一种资源的浪费，不同厂家的同一材料的容器是非常不同的，不容易管理。因此，最小类型的容器比较好，最好生产线的供应商是同一类型的容器，也就是说，外国产品投入现场的原始状态。
因此，我们应以简单性原则为原则，以现场使用为中心，考虑到制造商、仓库、运输等方面制定集装箱设计标准，要求制造商根据该标准设计和制作相关容器或企业内部制造，同时也制定集装箱管理规则，明确责任和义务。
使用标准集装箱可以避免在进出仓库时拆包，方便分叉，可以节省大量的人力物力;它还可以保护材料本身，减少处理过程中的碰撞损坏，并对零件进行喷漆。提供必要的条件;相对固定的规模和容量，以方便现场固定，定量和仓库存储库存;减少使用不可回收的包装材料，减少浪费。
四、仓库布置
不要按部门将它们放在不同的类别中，它们应该按流程放在不同的类别中。如果仓库需要将小推车的零件准备到某个现场的某个工序，如果仓库是按照部门的类别放置的，则需要很长的时间让储备人员来填满推车，并采取多种方式来装载和放入零件。
但是，如果不根据过程放置部件，可以在几个步骤内安装一个小部件车。同时，仓库内部要做好项目的可视化管理，明确内部功能领域，并为仓库货架、仓库区域和材料本身做相应的标识。这可以减少搜索时间，减少编制人员不必要的移动，提高效率。
五、信息传递
生产线可以使用2-BIN的输入方式与仓库进行通信，及时补充物料。2-BIN同时将两个组件箱放入场景中，物流人员到现场查看空箱，可以及时发送另一个箱子。同样，特殊的集装箱和手推车可以使用2-箱，这是传送物流信息的最简单和最有效的方法。加强点检，查找空容器，及时补充物料，避免短缺。
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