这个是在溪风博客里面看到的一篇文章，还不错，共勉一下
一、有机械电气知识综合的人主持协调搞机械和搞电气的人员（大点的单位部门职责很明确）；
二、是搞机械和搞电气的配合很有默契（小单位模式）。
所以说搞非标的需要是杂食动物，不仅要熟练掌握机械结构，传动，气动，液压，工程力学，材料力学，机械加工知识，还要熟悉电控方面的知识，电机，PLC，变频器，限位开关，编码器，接近开关，光栅尺，伺服控制，反正是设计需要涉及到的知识都要及时补充到，用到哪里学到哪里。需要不断的自学充实自己的知识。
非标设计工作压力。这个行业是个压力比较大的行业，刚进入行业有人带着可能不需要承担什么决策责任，随着经验积累接手的工作越来越多会有越来越多的设计方案，设计计算，零部件选型，还有可能遇到新知识新零部件的介入，在设计研发中承担的工作越多承担的压力就越大。
就拿我自己来说吧，刚工作的时候有老工程师带，有什么事都有他给把关，那是时候压力很小需要做的就是及时补充自己缺的知识，说出来不怕笑话，刚参加工作我不会用气动电磁阀，被骂的一塌糊涂，学校那点东西远远不够应付工作。随着在设备设计中承担的份额越来越多，压力就来了，印象最深的事有一套力士乐的液力传动选型，因为单位第一次选，一套设备我一年的工资都不够赔的，一直到设备正常运行都提心吊胆，那种压力从签字订货开始就有，直到运行前一刻还在担心。这是非标设计中的一种压力
另外一种压力来自公司或者客户，公司签订合同的时候销售的出发点可能就是我能把合同拿下就行，客户什么要求都答应，这就造成设计选型困难和设备成本激增，最后挨板子的还是设计。
还有一种压力就是生活压力身体压力，你要面对的事公司的无休止的加班，出差。有一次跟进一个项目等项目完了回到家看到孩子，孩子一脸的陌生。选择了这个行业就需要能承受压力。只有经历过才会深刻体会到其中的艰辛，能顶住这样的压力才能有收获。否则可能就是无休止的跳槽。
在非标设计行业，只有不断的自学、总结提高设计能力，提高与团队的协作能力，才有出路。这个适用于各个行业，不断的学习不断的充实自己的知识，你知道的越多在小到公司内部配合设计，大到于客户沟通，应标问答等都可以应对自如，那时候职位，薪水就是你提了。
总结经验是工作中一个重要的环节，如果能及时总结成功的经验，吸取失败的教训，要避免相同的问题一直出现，这就是为什么机械行业都希望找有比较长工作经验的。
团队的合作在工作中也很重要，设备整体尤其是大型设备不是某个人的力量就能完成的，需要每个人积极配合，相互协调才能实现。
最后说一下软件，软件比较多不可能都熟练应用，能熟练应用一种进行设计就行了，可能刚毕业的会认为我会这个软件我会那个软件的，其实软件用的好你始终是手的功能，一定要提升专业知识的方面努力。
总结一下，干非标要能承受压力，不断丰富知识，积极相互协作。至于物质的东西你努力了应该就不是问题。
