MRP其中一个重要输入是库存，在什么地方什么状态有多少库存，单单这一点就不是每个企业都能做到。为什么这么说呢，让我们下次再分享一个案例。
案例背景：
某工厂生产电子产品，SAP上线已经有三年多，除了WMS模块没有上，其他模块均已上线使用。该工厂没有扫描枪，均为人工做账的方式。做账的流程是这样的：账务由各部门完成，比如：各SQE负责自己负责的供应商的来料的冻结和释放，生产线每班都有不同的班长，各班长在当班结束生产时，清点自己班次完工的实际数量，在SAP手工做报工(backflush)，仓库各操作工负责收料、发料和发货方面的账务，质量负责报废的账务。产品返工率较高，经常完工后再进行挑选和返工。公司当时设计系统时，为了知道每条线的库存，对每一条产线在SAP内设置一个单独的库位(storage location)，目前一共三十个库位。
请问：你预计该工厂库存准确性会如何？盘点准确率会如何？
库存之于MRP的重要性，就如同走之于跑，5S之于精益。库存准确性的重要性，是不言自明，是理所应当。
在以上案例中，首先没有电子化手段，无法保证库存的实时更新，手工账不是不可以，在某些公司，这是发展的一个必经阶段。但是，库存准确性是需要系统、组织架构、流程、人员和培训来保证的。
案例分析：
系统的设计问题：既然没有WMS，也没有电子化的手段，如果人员的素质和培训也没有跟上的话，库位分得越精细，会适得其反，引起混乱和低效。盘点是在账务准确的基础上，用实物数量去跟系统做比较，如果账务也不准确，用实物去对标一个错误的基准是没有意义的。一个产线一个库位，每个库位的账面数量都不准，盘点时只能将所有库位数量加起来看总库存差异，但是看完了总差异，如何把差异分配到每个库位呢？
组织架构：人人负责等于人人无责。各部门多个员工都可以在SAP内操作，如果SAP账务或库存不准，是找不到问题的负责人的。
流程：该公司没有做账的流程，员工只凭经验做完自己的部分，且对员工没有考核和监督机制。
人员和培训：没有充足的培训和人员SAP技能的考核。人员对SAP没有完整的概念，不清楚自己的工作对下游的影响是什么。
如何保证库存的准确性？
1. 系统设计：需要基于自身的实际情况，做出最佳选择和配置。企业不一定要用最先进的方式去管理，系统设计要基于实际管理能力，实际管理能力要能匹配系统要求。
2. 提高信息化水平才能提高库存的实时性和准确性。比如使用WMS、TMS、EDI、RFID等技术，可以对数据流进行信息化管理，省去繁杂的人工处理，降低出错率和减少延时时间。
3. 做账的流程：再智能的系统也会有一些账务需要人工处理，需要对做账流程标准化，规定账务处理细则，对每种可能发生的引起库存变动的情形，明确做账方法、移动类型、单据要求和检查方法、频率。
4. 有专门的账务员，负责日清月结以及做账后的自查。
5. 列出人员的技能矩阵，并针对能力不足的人员进行培训和考核。
6.对物料进行ABC分类，有清晰的循环盘点和年度盘点计划，按时执行，保证账务异常及时被发现，库存数据及时被更正。
7.管理层对库存准确性的重视很关键。在任何公司，可能都会遇到一些异常或紧急的case，导致先动料再做账，比如客户订单没下达就要先发货，那么管理层这时一定表明态度下不为例，先手工记录，责任人跟进，限定时间补完流程，不然这会导致库存不准及牵扯其他一堆问题。如果这种异常情况经常发生，公司要解决根本问题，而不是用异常流程去转移问题。
年终将至，小伙伴们都准备好年度大盘点了吗？年度大盘点就如同期末考试，是一年学习效果的检验，这个成绩不是靠临时抱佛脚就能提高的。它是以上账务标准化工作的执行力和监督力的综合结果。
如何保证年度大盘点的准确性，如何做好大盘点整个活动的计划、组织、协调、控制，如何让整个流程顺畅和高效，如何保证结果的准确性，这个话题可以下次聊。
