包大人诞生的故事

（三）

*拉到最后看老板亲口说哦

我创办了一家研发工业设备的公司，是一个工业喷标设备，在研发的6年里我碰到了很多的问题，最终都通过互联网找到了有效且快捷的解决方式。

上一期【 包大人诞生的故事（二）】讲述了我们如何在0人脉0资源0差旅费的情况下如何在日本找到供应商。

今天我想讲述的是工业品能不能有“大众点评”。

Ⅰ

我们产品的诞生，从研发到制造，期间走了很多的弯路，之后遇到量产，又是一个很大的坑。

那么多的零部件全是非标，每一个非标零部件装配在一起还得保证精度，找到一家靠谱的加工商把产品生产加工出来非常困难。

我们在这个方面上摔了很多次。

打个比方，现在桌上有个杯子，你要加工一个杯盖，你找到一家加工商，把图纸给他，他说“我能做”。

那好，你交给他。

他给你一个样品，你觉得不错。

于是你下1000个订单。

结果拿到手一看，量产的产品根本不是你当初看到的样品。

我相信有很多朋友，只要做过采购，几乎都有过这种经验：

样品和实际交付后产品大相径庭。

这只不过是生产过程中一个小问题。

还有种问题，比如原本有一个圆，你现在想改成椭圆，你没有这个能力改，于是找一个厂家改，他拍拍胸脯说，“你放心，我完全百分百能做到”，但就是不说怎么做到。

这时候如果你很信任他，他也许会能做到，但依我们的经验，他最终往往是没做到，以失望告终。

后来我们懂得了问他，“你有没有iso9000的质量标准？”

这是最基本的质量标准体系，如果他连这个都过不了，说明是很值得怀疑的，当然，不排除有些工厂质量标准有水分，但基本只要过了，都还算值得信任的。

这些坑我们已经走过，我们知道有一些厂家做样品可以，但批量生产很成问题，我们也知道有些厂家并不是做不了，只是缺少质量控制管理人员。不盯不行，一盯就好，所以得派一两个工程师过去进行质量控制。

我有一个朋友做女性化妆品，找了家小工厂代工，但产品总是液面高高低低不标准。最后发现工厂完全是手工灌装，根本没有设备，也就没有计量标准。

所以在选择工厂的时候，“人、机、料、法、环”，一个都不能少。即使对方保证说一定有你们要求的设备，你也一定要亲自去看看，加工的人员如何，工厂环境如何，设备如何，有没有检验设备。

这些都是必须的。

但如果，这时候你可以上网搜一搜，看一看这些工厂可不可以达到你的标准，看一下他之前的客户是如何评价的，那显然就可以少走很多弯路。

感触很深的还有一件事。

一个企业需要有很多的管理软件，SAAS管理软件、销售管理软件、ERP管理软件、财务管理软件，这么多管理软件要怎么挑呢?

最简单的，挑大牌。

但大牌的可能并不适合你，尤其我们这样的中小企业很容易踩雷。

最后我们在花了很多冤枉钱以后才找到了适合我们的一个ERP软件和一个销售管理软件。

尤其是那个ERP软件，非常令人满意，叫做深圳百草（我替他打广告可他不知道）。

整个界面操作流畅，APP、PC、微信端全部同步，一目了然，而且核心功能全部都有，库存管理、销售、报表。最主要是非常简单，你的同事不会因为复杂而搞得人仰马翻。

除此以外，我们还用了不少好用的软件，各个方面的都有，但是这些软件公司很小，很多人都不知道。

为什么？因为大家都是信息孤岛，好的产品也没人发现，反而一些一般的产品因为市场推广很好而获得大人气。

说这么多，只是想告诉大家，如果我可以把这些经验告诉你：“我们是一个小型制药业，我们有这几个环节，大概有多少人，我们的心得是这样那样。”那对你一定是个帮助。

如果有一个工业品服务的大众点评，把应用性、操作性、价格等各方面的评价透明化，那相对来说会有一个公正的市场作用。

有朋友问我，这样会不会淘宝化？

几家独大，对小企业不公平。

不会。

我想这是混淆了一个概念，把产品的质量和产品的生存混淆了。

只要是一个市场，一定是越公开、越透明、信息流通速度越快，相对来说就越公正。

我认为只有信息更透明，让大家都看到，都点评，那些中小企业的优秀产品才能脱颖而出，反而会给小企业更多的机会。

下周我们来聊聊如何运用“群众的力量”，不见不散！

每周三晚7:30，第一时间听老板直播讲故事！

我们做这个节目有一个很真诚的目的，就是希望我们的经验能够帮你少走一些弯路或者有一些启发，让你在现在的工作和业务上能够顺利一些。