2023年，装备合同监管的25份国家军用标准发布实施，各行业质量相关的朋友们掀起了一股学习热潮。前几天，一个朋友和我探讨这样的问题：5712A-2023《装备试验质量监督要求》中，对装备生产、维修过程的监督范围a）条款包括：总体（成品）性能试验、例行试验、可靠性验收试验等，按这个条款分类，产品规范中质量一致性检验的C组检验该归到哪部分呢？借这个问题，我们就一起来学习GJB 5712A-2023《装备试验质量监督要求》的内容，顺便聊一下自己对这个问题的看法。

一、装备研制流程和概念

2021年，《关于试行武器装备分类研制程序的通知》中，明确了四类研制程序，其中《装备研制基本程序1.0》明确了新的装备研制程序，如下图。

GJB 5712A-2023《装备试验质量监督要求》就是在新版装备研制程序上制定的标准，先来理解一下几个标准相关的基本概念。

性能验证试验：由装备承制单位在科研过程中开展的，为验证装备功能性能符合程度的装备性能试验。

性能鉴定试验：由装备试验鉴定管理机构组织开展的，为装备状态鉴定和列装定型提供考核依据的装备性能试验。

作战试验：在近似实战战场环境和对抗条件下，考核、评估装备和装备体系的作战效能和作战适用性，摸清装备在特定作战任务剖面下的底数，探索装备作战运用方式，为装备列装定型提供重要依据的试验活动。

这三个概念都属于试验范畴，其主要的区别在于两个方面：① 试验组织的主体不同，性能验证试验是由装备承制单位组织的，性能鉴定试验和作战试验是由装备试验鉴定管理机构组织的（敲黑板，“组织“和”承担“的内涵不同，部分性能鉴定试验可能存在由装备试验鉴定管理机构组织，但由装备承制单位承担的情况）；2）目的不同，性能验证试验是为了验证装备功能性能的符合程度，是设计验证的一种形式；性能鉴定试验是为了评定装备性能和使用要求符合性，作战试验是为了评定装备性能、作战效能和适用性满足使命要求的程度，后两种试验为状态鉴定和列装定型提供考核依据，是设计确认的一部分。

当然，这三类试验不是装备试验的全部内容，除了这三类试验外，还包括预先研究过程试验、装备生产/维修过程试验等内容，以下会分别进行介绍。

二、装备试验质量监督内容

在学习装备试验质量监督具体内容之前，先看目的和适用范围，包括两部分：① 标准内容：规定了装备试验质量监督的依据、原则、范围、内容和要求；②适用范围：适用于军事代表在装备采购合同监管过程中对有关装备试验的质量监督工作，其他试验质量监督工作可参照执行。

需要开展质量监督的装备试验类型包括四项：① 预先研究演示验证过程试验；② 研制过程试验；③ 装备生产、维修过程试验；④ 单独签订合同的装备实验，详述如下。

2.1 预先研究演示验证过程试验

监督范围包括两部分：① 产品(样机)功能性能测试；② 产品(样机)重大试验验证。标准要求军事代表跟踪了解装备预先研究演示验证过程关键技术攻关情况，参加产品(样机)功能性能测试和重大试验验证，重点关注是否按照试验大纲或试验方案开展试验，对试验过程及结果的真实性、有效性进行监督。

2.2 研制过程试验

监督范围包括三部分：性能验证试验、性能鉴定试验和作战试验，标准从试验承担者角度将监督方式分为两类，监督的详细程度有一定差异。

1）性能验证试验和由装备承制单位承担的性能鉴定试验，监督内容包括：

a）参加试验大纲或试验方案、试验操作规程、试验质量保证文件等审查，内容应满足：①试验依据充分，试验目的、性质明确，试验项目、方法、步骤及技术要求正确、完整，有要求时，制定试验应急预案；②被试品、陪试品数量和技术状态，及试验设施、设备、器材、环境条件满足试验的需要；③测试测量技术要求、数据采集与处理方法及试验结果评定准则科学合理。该项监督工作是为了保证试验依据文件的合理性，由军事代表对试验依据文件的充分性、适宜性进行把关。

b）按要求监督装备承制单位开展试验前准备状态检查，结果应满足：①  用于指导试验的技术文件齐全配套、经过审批；②被试品、陪试品数量和技术状态与技术文件要求一致；③试验测量设备、仪器、仪表齐全，且满足测量及溯源相关要求；④试验环境条件符合相关规定要求；⑤试验操作人员具备相应资格；⑥用于试验的计算机软件经验证和确认，并实施软件配置控制；⑦受委托承担试验的第三方试验机构具备相应资质。该项监督工作是为了保证试验前，人、机、料、法、环、测等试验要素完整齐全并符合要求。

c）按要求监督试验实施过程，以保证：①试验按照批准的试验大纲或试验方案进行；②试验操作符合有关试验规程；③试验信息记录全面准确；④中止试验或变更试验要素的理由充分，并按规定审批。该项监督是为了保证试验过程的合理、合规，信息记录全面完整。

d）监督装备承制单位正确进行试验数据的统计、分析和处理，对试验结果给出客观明确的评价，必要时，对试验报告进行审查、确认。该项监督是为了保证试验数据、试验结果符合要求。

e）监督装备承制单位形成装备试验记录，内容包括：①试验项目名称；②试验性质与目的；③试验日期、实施单位及主要参试人员；④试验过程、主要试验数据及结论；⑤试验过程中的装备故障及处理情况；⑥评价意见或建议。该项监督是为了保证试验记录的科学完整，敲黑板，此处试验记录重点关注能够充分反映试验过程和结果的记录，包括原始记录和加工后的记录；而试验过程中的信息记录重点关注试验过程中的原始记录。

2）性能鉴定试验和作战试验，这两类试验由军方相关部门承担，所以军事代表的监督重点不是试验过程，而是试验样机的质量和问题处理情况，包括：

a）对工程样机和小批量试生产装备样机进行检验；

b）综合评判研制过程质量保证情况、性能验证试验情况、工程样机和小批量试生产装备样机检验情况，对装备承制单位性能鉴定试验、作战试验申请提出意见；

c）根据要求，参加性能鉴定试验和作战试验，监督装备承制单位试验质量问题归零处理。

2.3 装备生产、维修过程试验

监督范围包括四个部分：

1）总体（成品）性能试验、例行试验、可靠性验收试验；这一条针对的对象是总体（成品），不针对成品的组成部分，通俗地讲，本条提及的性能试验、例行试验、可靠性验收试验都是针对整机的试验，对于组成整机的组成部分试验不在此条范围内；

2）系统、设备或关键（重要）零（部）件的检验试验；这一条针对的对象是系统、设备和关重零部件，针对的内容是检验中的试验分布；

3）重要外购产品质量验证试验；这一条针对的对象是重要外购产品，环节主要在入厂检验/验证中的试验部分；

4）装备试大修过程试验；这一条针对的是维修过程的试验；

5）装备转厂、复产鉴定试验等；这一条专指装备转厂、复产鉴定试验。

监督的内容包括审查试验依据文件、过程质量监督、第三方的试验机构资质问题，和性能验证试验监督要求一致。

2.4 单独签订合同的装备试验

单独签订合同的装备试验质量监督，一般包括军方与试验单位直接签订合同的装备试验、装备承制单位与试验单位签订合同的装备试验。

其中，监督工作包括两部分，① 被试产品监督，由监管产品承制单位的军事代表负责，② 试验过程质量监督，由监管承试单位的军事代表负责；监督内容和性能验证试验的内容一致。

三、质量一致性检验VS装备试验

回到篇首的问题，5712A-2023《装备试验质量监督要求》中，对装备生产、维修过程的监督范围a）条款包括：总体（成品）性能试验、例行试验、可靠性验收试验等，按这个条款分类，产品规范中质量一致性检验的C组检验该归到哪部分呢？我们分别从两个方面分析。

3.1 装备试验监督部分

从GJB 5712A-2023《装备试验质量监督要求》看，装备生产/维修过程试验的a）条款，主要是从军事代表需要监督的范围来说的，该条款强调的是总体（成品）的试验，不是产品的组成部分；需要监督的范围包括性能试验、例行试验、可靠性验收试验，这三类试验只是军事代表需要监督的试验，不是装备生产过程中的所有试验，更不是装备生产过程中的所有检验。换句话说，不是所有的检验都能够在这个条款找到对应内容的。

3.2 质量一致性检验

质量一致性检验的定义是从“一致性检验”演变而来，GJB6000-2001《标准编写规定》实施指南中规定，质量一致性检验是指“以逐批检验为基础，周期性地从产品中抽取样品对所规定的检验项目进行检验，用以确定产品在不同生产过程中能否保证质量持续稳定”。

根据GJB 6000，质量一致性检验是基于逐批检验的，目的是确保产品质量在不同批次的生产过程中保持稳定，所以应在生产稳定，即产品的合同条件、设计、工艺等情况基本稳定之后进行质量一致性检验，而在新研制产品的C、S型阶段，设计、工艺等情况还在不断变化，原则上不应进行质量一致性检验。

另外，质量一致性检验的目的是用以确定产品在不同生产过程中能够保持质量持续稳定，并不等同于验收检验。从GJB 6387-2008《武器装备研制项目专用规范编写规定》的6.4.1章节看，除了质量一致性检验，其他检验分类还包括：定型（鉴定）试验、首件检验、型式检验、例行检验、出厂检验、交收检验等，充分说明了质量一致性检验不是验收检验。

3.3 C组检验与例行试验

在这两种情况下，唯一比较类似的是质量一致性检验的C组检验和例行试验（装备试验和产品规范都涉及），我们做一下详细对比。

质量一致性的C组检验一般是周期性的破坏性试验，用来定期检查那些与产品设计及材料有关的特性，检验项目包括：高低温工作及贮存、湿热、冲击、颠震、震动、倾斜和摇摆、加速寿命、设备结构噪声、包装试验等内容。C组检验通常要求模拟工作环境，所需的受试样品的数量比B组检验少，而且与生产量或生产周期有关。经C组检验的样品需要作较大整修后才能作为产品交付。

例行试验是按产品规范规定的间隔时间（或批次）、试验数量和试验项目进行的考核批生产产品质量可靠性、稳定性的试验。从定义看，例行试验适用于产品的批生产阶段，是为了考核批生产的稳定性，消除偶然因素引起的不合格所进行的试验。例行试验包括性能试验、环境试验、可靠性试验、强度试验、使用试验等，不同装备的例行试验千差万别，但性能试验、环境试验和使用试验几乎是各型装备的必做项目。性能试验和使用试验是通过检验产品的专用质量特性来考核生产工艺稳定性，环境试验是通过检查环境适应性这一通用质量特性来考核工艺稳定性，常常是订购方和承制方协商的重点。

在很多领域内，例行试验是消耗类试验，经过了试验的产品不能交付部队使用，所以有把“例行试验”等同于“质量一致性C组检验”的说法，我们不妨做一对比（下表）。虽然例行试验和C组检验都是抽样检验，并且都属于消耗类检验/试验，但其内涵、检验项目都有着明显差异，所以不能将相关概念盲目等同。

表1 例行试验与质量一致性C组检验对比表

综上所述，GJB 5712规定的是军事代表对装备试验的监督要求（不是针对产品的所有试验，更不是所有检验），而质量一致性检验是为了确定产品在不同生产过程中能否保证质量持续稳定（也未包含产品的所有检验），两者是从不同维度思考问题的结果，没有必然的联系，有点像“关公战秦琼”，本身风马牛不相及，个人不建议把质量一致性检验的C组放入装备试验中考虑。

四、最后的话

GJB 5712A-2023《装备试验质量监督要求》规定了四类试验的质量监督要求，包括预先研究演示验证过程、研制过程、生产/维修过程、单独签订合同的装备试验，相对于GJB5712-2006《装备试验质量监督要求》，减少了“贮存适用过程试验质量监督”，增加了“预先研究演示验证过程”、“维修过程”和“单独签订合同的装备试验过程”三部分。该标准规定了军事代表实施质量监督的要求，但并不意味着军事代表只能对这些试验进行监督，在GJB 9001C标准的8.3.8条款，对于顾客关注的试验，试验大纲或试验计划应经过顾客同意，并邀请顾客参加其关注的试验，通报试验结果，试验过程的变更应征得顾客同意。