友嘉经营公司几年了，虽说现在没有破产倒闭的危险，可未雨绸缪还是应该的，前那些国际著名公司在这变幻莫测的市场竞争面前纷纷破产，互联网电子商务的广泛运用到各个商业领域，智能制造技术，机器人正在以前所未有的速度扩展并取代人的劳动，未来真的会像某时代杂志所说的百分之九十的人无工可打吗？想到这些，友嘉不得不三思，就目前自己做的这个小贸易公司也像雨后春笋般的多了起来，这种纯粹贸易公司一般都是靠低价拿到工业用品再高价卖给大型的国有公司，从中获得差价，最令友嘉不可接受的是目前一些大公司实行低价中标的方式，这样自然友嘉的公司利润在下降，有时候为了获得中标项目，不得不贿赂一些招标人员，自然是从利润里拿出这笔开支，从内心来说友嘉对行贿之举深恶痛绝，但浅规则，谁不接受谁没有饭吃。友嘉不为自己考虑也要为公司的其余员工考虑。

        面对这样的情形，友嘉常常的陷入沉思，如何打开局面？如何另辟蹊径？虽然说低价中标的方式目前改变不了，可自己能够选择调整价格和尝试的做加工和研发产品，或者在开辟一个新的行业？友嘉想到这里，迅速打开电脑，做了一张图表发放给员工，图表上只有五个问题：

        1，你对公司目前状况是否满意？

        2，如果你是老板，面对公司发展进入瓶颈如何突破？

        3，目前这种情况下转行还是坚持？

        4，公司要是搞加工或者研发应该选择什么行业？情说明理由？

        5，如果搞加工需要购买设备或者挂靠某个有实力的公司，员工是否接受降薪？

          三天后，友嘉把表格收上来，果然员工也看到了公司发展的问题，同意转行或者搞加工的或者支持搞研发的占三分之二，但毫无例外的不接受降薪，其中不乏理智之人委婉的建议先搞加工，毕竟这个东西上手快，容易马上见回报，就是前期投入大。还有员工帮友嘉算了一笔账，买设备多少，场地费多少，水电气费用，环境保护证书费用，购买刀具，量具和相关辅助设备等等，但相比独立搞研发来说这个投入又是小的，研发动辄上千万且不易见成果，人也容易受挫。以目前公司的经济实力购买设备是没有问题的，国产货便宜，精度一般，正好可以练手，等以后公司有自主产品后再购买进口设备。

         友嘉就是这么一个拿定主要马上行动的人。在行动面前，任何的前瞻后顾或者怀疑都会消磨自己曾经的决定，很快，场地租赁好，设备所需的地基也挖掘好，就等设备到来。一个月后，三台设备被厂家送到友嘉租赁好的场地，就位，接线，调试精度等有条不紊的进行着。

          友嘉的公司开始了第一次的实践——仿制。这是国际通用的起步方式，那个大公司不是靠仿制别人的产品，消化，创新才逐渐的走人辉煌的。仿制是第一步，友嘉拿出一个小型的液压缸，拆开，分解，组织员实际现场测绘，同时马上在电脑上出图，先成零件图。把分解后的零件全部记录成册，拆卸过程全程用摄像机拍摄，再组织员工回装。

        图有了，可以加工了，问题也来了。液压缸的原材料是什么?友嘉也不知道，问题总是和友嘉开着不同的玩笑，隔行如隔山，友嘉想到自己在国企工作过的认识的搞液压的专家，马上找到他的联系方式电话里直接聘请他做公司的顾问。

       在以后的几个月里，友嘉先后聘请了搞设计的工程师，搞工艺和热处理的工程师，还有一个搞液压维修的技师组成了专家团队。就这样开始友嘉的第二次创业。

       友嘉成功的生产出了液压缸，在厂里也做了压力测试，并为自己的产品起了一个响亮的名字：“恒力”！很快先生产的被一个不出名的小厂以很低的价格购买了，现在友嘉在乎的是客户的反馈意见并没有指望第一批产品能挣钱，小厂成了友嘉第一个客户，接下来的几天友嘉经常光顾这个小厂，反馈的消息除压力不够喝有压力时有些漏油外还没有什么其余问题，可打压有漏油现象就可以宣布你产品不合格了，是小厂的老板会做人没有小题大做而已。

      友嘉回到公司，马上组织专家团队开会协商解决，很快问题集中到一个上面，活塞杆和密封圈的设计有问题。发现问题就解决问题，当天晚上就重新核算活塞杆的密封量，重新确定密封形式等。一周后，友嘉带着新制作的液压缸来到那个小厂，取下原来的液压缸换上新的，打压，测试，20分钟后友嘉，小厂老板，液压维修的技师，装配班长仔细的观看了新的液压缸——没有发现有泄露现象。

       在以后的几年了，友嘉公司先后出了一系列大大小小的液压缸，广泛应用在各型工程机械上。