1 工业控制系统（简称：ICS）

由几种不同类型的控制系统组成，包括监控数据采集系统（SCADA），分布式控制系统（DCS），可编程逻辑控制器（PLC）和远程测控单元（RTU）等，广泛运用于石油、石化、 冶金、电力、燃气、煤矿、烟草以及市政等领域。

2 工控系统组成

信息获取原件：传感器（光电传感器）

信息传输设备：信号转换与传输网络（总线，工业以太网）

信息处理设备：控制器（PLC）

信息应用设备：执行器（电动机）

HMI：人机界面

3 工控系统架构

工厂信息管理系统（PIMS）

是根据企业在信息化时代生产过程中的实际需求而推出的一款管理软件。工厂信息管理系统（PIMS）以“生产管理实用化” 作为生产信息管理系统建设的出发点和最终目标，提供了一套先进的现代企业生产管理模式，帮助企业在激烈的市场竞争中全方位地迅速了解自己、对市场的快速变化做出符合自身实际情况的物流调整和决策，提升企业在同行业中的竞争能力。

先进控制系统（Advanced Process Control，APC）

先进控制系统是以先进过程控制技术为核心的上位机监控系统。先进过程控制技术是具有比常规单回路PID控制更好控制效果的控制策略统称，专门用来处理那些采用常规控制效果不好，甚至无法控制的复杂工业过程控制问题。

数据采集与监控系统（Supervisory Control And Data Acquisition，SCADA）

以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统。 SCADA系统涉及到组态软件、数据传输链路（如数传电台、GPRS等）、 工业隔离安全网关，其中工业隔离安全网关是保证工业信息网络的安全，工业上大多数都要用到这种安全防护性的网关，防止病毒入侵，以保证工业数据、信息的安全。

分散型控制系统（Distributed Control System，DCS）

由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机（Computer）、通信（Communication）、显示（CRT）和控制（Control）等4C 技术，其基本设计思路是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。

安全仪表系统（Safety Instrumented System，SIS）

有时称为安全联锁系统（Safety Interlocking System，SIS），主要是为了实现工厂控制系统中报警和安全联锁，对控制系统中检测的结果实施报警动作或调节或停机控制，是工厂企业自动控制中的重要组成部分。

可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）

是一种采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程的控制设备。

OPC（Object Linking and Embeding（OLE）for Process Control）服务器

它的出现为基于Windows的应用程序和现场过程控制应用建立了桥梁。 OPC标准以微软公司的OLE技术为基础，它的制定是通过提供一套标准的 OLE/COM接口完成的，在OPC技术中使用的是OLE 2技术，OLE标准允许多台 微机之间交换文档、图形等对象。

远程终端装置（Remote Terminal Unit，RTU）

是用于监视、控制与数据采集的应用控制设备，具有遥测、遥信、遥调、遥控等功能。

4 工业通讯协议

5 与IT网络的区别

大量采用私有协议，对系统稳定性要求不同，系统运行环境不同，更新代价高，网络结构和行为稳定性高。

6 工控安全特点

以保障生产安全为第一目标，稳定连续。