生产岗位是由班长管理的,平时基本️上在现场是提问班长生产的具体的操作标准,班长回答都不会有太大的问题;今天班长信心满满的让我提问操作人员具体操作标准,我们都本以为不会有任何的问题,可是回答的答案我们都愣住了。
时常的想当然认为天天在生产标准范围一定是清楚知道的,结果就是大概。
感谢班长的提议,我才知道我管理的漏洞,工作不是你认为的那样子,而是要把每个操作人员培训出来,还要平时不断的考核,才会让员工真正掌握。
操作人员大多数都不愿操心,只要会干就行,有的员工能讲出来有的讲不出来,总之就是我干多少要拿多少钱,也不愿意多学点东西,设备出了故障本来是学习的最好机会,但他们却在这个时候不是喝水就是出车间或是去卫生间。
最大的问题就是平时让操作去培训,而班长就是交怎么操作,其它文件培训也是没有认真培训,管理者只重视了班长,从心底就没有重视员工的培训认为操作很简单。今天的这位员工还是平常干的不错的员工,“她”今天给我上了一课。
反思后,自己的管理培训要重新定计划,逐岗位开每一位员工都要培训到位,让员工真正的掌握标准操作还要讲清楚依据和法规,不是只要会干活就好,而是要知道每一步的工艺流程细节和操作规程标准,标准是什么,目的是什么,总之接下来要把前面培训拉下的课的漏洞补上,虽然很惭愧但只能“亡羊补牢”。
培训需要一段不短的一段时间,中间会有几种情况发生的概率:
1.员工习惯了不操心只干活的模式,会有抵触情绪。
2.不接受的员工可能会离职。
3.想要留下来的会认真培训,最后达到效果。
4.摸清楚真实情况,还会有不适合的员工必须淘汰掉。
既然管生产,就要保障产品的质量不适合的人早些淘汰掉更利于企业的发展。
这段辛苦过后,一切都会好起来,为了员工能真正掌握技能和懂工艺流程标准,更专业一些这样辛苦也是值得的。