对于实木家具而言，衣柜恐怕是受限制最大的单件大家具了。
受制于实木材质的限制，单体门板是实木衣柜难度最大的部分。这也是为什么很少有实木品牌【包括哪些知乎上耳熟能详的品牌】，投入精力做衣柜。固然有工艺复杂成本过高的商业因素，但技术问题，尤其是门板的技术问题恐怕是最大的障碍。
所以谈到衣柜设计，我竟然第一反应的就是门板设计。以我家工厂为例，常用的有三种门版
【真格栅门板】，结构稳定·样式美观，这是一种相对讨巧，也广受欢迎的技术安排，把巨大的门板，面临的整版应力变形压力，分散为独立的格栅条，变形压力骤减，看起来效果很不错。
【框架门板】，结构稳定·整体性弱。这种门板就是相对表传统工艺的安排。门板四周有框架，门板被分割安排在框架中，门板和框架之间是活的，主题木板的抽涨不回导致开裂变形，避免形变导致开关门障碍。如果不考虑美观的话，这个是一个相对非常成熟的技术。
以及尺寸大小在可控范围内的，【整体无框门板】，纵向木纹·结构性弱，门板横向抽缩会导致门缝秋冬变化。这种竖置安排，对整体的尺寸有一定的要求，2米以内，60宽度以内。门板背面要加上穿带。但这种的结构性弱一些，单个门板会随着季节横向抽缩，导致门和门之间的缝隙变大或者缩小。
现代家居追求简洁，无框门板整体平滑纹路连续更受青睐，这也是一直以来实木贴皮流行的原因。但直拼尺寸过大变形抽涨压力暴涨。有没有更多的做法呢？
最近，我进行了一些新的尝试，于是就诞生了一个新的衣柜，我们管他叫新概念衣柜，内部代号NbX,Nicebird X,【就是它了】
它的中文名字叫流云。为什么称之为流云？因为这个门板的特别之处，在于整条完整木板横置，所以纹路连续犹如霞光中的【流云】，在天空接续滑过
我们注意到纹路连续，但木板之间有大概3毫米左右到细缝
这与此前传统的整板纵列有所不同，秘密在这里，带有倒角的内切边与暗榫
直板拼接整板，整板裁切为块板，并按照顺序用暗榫链接。3毫米为抽涨预留缝隙，这样门板看起来既是整体的，而变形的压力又是分散的，下面【半开状态】
衣柜布局合理，右侧叠放区与长挂放区结合。这里我要多说一句，衣柜内部结构的设计，整体来看，衣柜的内部空间分为叠放区和挂放区。现代生活以来，节奏很快，衣服更换更为频繁，所以导致叠放挂放不能像过去那样以叠为主以挂为辅，相对来说，一定程度增加挂放区的空间布置会比较实用。注意挂放区，要少长挂，多短挂。
左侧短挂放区与抽屉及裤挂结合
门板纹路自然连续，视觉整体统一，没有拉手［秘密在这里］
压力开关确保了衣柜开关方便，收放自如
下面是用上这个衣柜的，上海的业主自己安装随拍的照片。
这个衣柜单独拿出来，我觉得还有点设计的样子。而且用到了很多木匠工艺，我很欣慰。
