为成功地实施改善策略，以下是应该执行的一些主要系统：
全面质量管理
TQM是全面质量管理(Total Quality Management）的缩写。就是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
质量在企业管理中有不可动摇的优先地位。TQM中的“T”意味着“全面的”，指的是应该让组织里的每一个人，即从最高管理层，到中层的经理和基层的主管，直到现场的工人都必须参与进来。此外，它还可以延伸到供应商、经销商和批发商。
M是管理，强调过程管理和控制。为了改进结果，相应的关键流程必须被加以识别、控制和持续地改进。管理者的职责是建立计划，检查结果对应的流程，以改进流程，而不仅仅基于结果对流程加以批评和指责。
及时制生产体系
JIT（Just In Time），是指生产系统的各个环节、工序只在需要的时候按需要的量生产所需的产品。
目标在于消除各种形式的非增值活动，并且建立一个有足够柔性以适应客户需求波动的精益生产体系。这个生产体系基于一系列基本概念：节拍时间（生产一件产品所需要的时间）和周期时间、单件流、拉动式生产、自働化（jidoka）、U形生产单元以及快速换模等。
全面生产维护
TPM（Total Productive Management）全面生产维护，是指以达到最高的设备综合效益为目标，涉及设备的计划、使用、维修等所有部门，全员参加的生产维护。
TQM强调的是改进整体管理绩效和质量水平，那么TPM则更关注于改进设备的质量。通过实施跨越整个设备生命周期的、预防性维护的整体系统，TPM的目的是使设备效率最大化。
方针展开
方针展开就是讲公司制定的战略目标分解成可执行的具体实施计划。
没有目标的改善就像一次没有目的地的旅行一样。当每个人都在努力达成同一个目标时，改善才会是最有效的，而管理层有责任制定这个“目标”。
提案建议系统
提案建议是通过一定的制度化的奖励措施，引导和鼓励员工积极主动地提出并实施改善建议。
它的首要功能是，通过鼓励员工提供许多的建议（无论这些建议多么小）来激起员工参与改善的热情。
企业并不期望从每条提案建议中都能获得多大的经济效益，而培养有改善思维和自我约束力的员工，才是提案建议制度的主要目标。
小组活动
小组活动指那些公司内部非正式和自愿组织起来的团体，在车间环境中执行特定的任务。
最具代表性最普及的小组活动是质量小组。质量小组所涉及的问题并不局限于质量，也包括成本、安全和生产率等方面。在日本，质量小组在改进产品质量和生产率方面发挥了重要的角色。然而，质量小组的角色也经常人们夸大，他们认为这些小组是日本企业质量活动的中流砥柱。
实际上，起决定作用的是管理层。管理层通过建立起质量保证体系，提供员工培训，设定和展开方针，建立解决QCD问题的跨职能系统等，为保证产品质量提供强有力的支持。就像一个成功男人的背后都有一个默默支持的女人一样，那些成功质量小组背后都有一个坚决支持的管理层。这种支持不仅仅提现在口头上，最重要的是行动上的支持。
