​一、装饰吊顶相关资料

1、涂饰工程的基层处理应符合下列要求：

（1）新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

（2）旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。

（3）混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率不得大于10%。木材基层的含水率不得大于12%。

（4）基层腻子应平整、结实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。

（5）厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。

二、乳胶漆的种类、性能

1、乳胶漆的种类：

乳胶漆主要是以清水作为稀释剂，也有以有机溶剂作小稀释剂，称为溶剂型涂料（又称油水性水泥漆），但在家居内墙装修中不常用。 乳胶漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充墙面的毛细孔，防止墙体碱性物质渗出侵害面漆。面漆起主要的装饰和防护作用，在光泽度上区分亮光，半亮光和平光（或哑光），广度依次减弱。

2、乳胶漆的性能 ：

对于室内装修用的乳胶漆在性能上主要要求三个方面的指标：遮盖力、耐洗刷、耐碱性。遮盖力是表示一定量的油漆能够遮盖墙面的面积。

通常用对比率或遮盖一定面积所需油漆的量来表示。耐洗刷是表示乳胶漆在使用中能够经受反复洗刷的能力。耐碱性是乳胶漆稳定性的指标。

 因为墙体材料多为碱性，对漆膜有破坏作用，耐碱性的优劣决定了乳胶漆的耐久性。乳胶漆在施工上要求流平性好，不起泡，干燥速度适中。

在环保上要求低毒、低污染。产品检验报告也是辨别乳胶漆性能的重要途经。通过外观评判时先闻看是否有刺激性异味，若有则说明VOC太高。

 品质良好的油漆是漆层无分层，无沉淀、无气泡，搅拌无硬块。漆面上若有淡黄色液体层属正常现象。

三、乳胶漆的施工工艺

1、刮灰前用2M靠尺检查原有基层，如误差超出3mm，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有误差比较大的可用粘结石膏来批评。

2、纸面石膏板基层，用石膏粉勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板用自攻螺丝，螺丝用水泥点补防锈处理。

3、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆，用木胶粉或原子灰勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，不得起泡。

4、第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度，并且可以使用铝合金靠尺上螺丝在阴阳角后刮灰。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。

5、第二遍腻子处理墙面，应达到大面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查，大面应≤3mm

6、第三遍腻子为局部找补，特别注意有灯光部位的墙体，及靠近日光的顶面一定要灯光验收检查平整度，找补。打磨时尽量使用大板套砂纸来大面积打磨。

7、刮腻子时，注意成品保护，不要污染其它工种比如铝合金窗框等，保持施工过程及场地的清洁。

8、涂料施工人员高处刮灰时，应使用马凳及跳板，严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳脚必须包扎保护后方能使用。

9、面漆施工前，应用公司规定的美纹纸及保护膜将门套、柜子等与乳胶漆面交界的地方保护起来。

10、乳胶漆施工底漆一遍，面漆两遍。涂刷底漆之后，用底漆调配腻子找补，打磨后方能上面漆。

11、上面漆时，应按实际情况加水搅拌均匀，加水最多不超过20%，太干容易出现刷痕，太多遮盖力不够。

12、面漆如使用刷涂应自上而下，先垂直方向后水平方向均匀刷涂，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。不得现明显刷痕，不得有流淌现象发生。涂装施工，应自上而下，先天花后墙壁，同一区域应连续完成。

13、涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中，涂刷完成后立即用清水洗净所有用具，阴干待用。 14、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行，至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗，减少空气流通，涂刷完2小时后方能开窗通风。

15、乳胶漆上面漆时，其它工种不得施工，以防污染。注意成品保护（地面及相邻成品）。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。

16、乳胶漆施工完后，应注意成品保护，不得刮伤，特别是有光和丝光乳胶漆更应注意，因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现“花”的现象。如乳胶漆采用喷涂，必须使用专用喷涂设备，喷涂二遍。注意修补时使用小枪喷涂。

四、乳胶漆具体施工

1、适用范围

水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木制胶合板、纤维板、油漆涂层等室内基层上进行乳胶漆的施工。

2、施工准备

A、材料准备

a、腻子：宜用符合JG/T 3049《建筑室内用腻子》要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实、牢固，不得粉化、起皮和开裂。一般耗量1.6-2kg/㎡

b、木基层封闭涂料：醇酸清漆、醇酸稀释剂。

c、底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。

d、面涂料：应符合GB/T 9756标准《合成树脂乳液内墙涂料》的规定。

B、工具和用品准备 油灰刀，砂纸，腻子刮板，辊筒刷，排笔，油漆刷，手提式电动搅拌机，过滤筛，塑料桶，匀料板，钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮盖板，人字梯，跳板，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。

C、技术准备

a、基层检查验收：基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9.通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天，冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。

b、样板：施工面积较大时，应按设计要求做出样板间，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。

c、现场：门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。

d、人员：施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。

3、工艺程序

本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板，再做墙面，最后做分色线。

4、施工操作方法

A、基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。对基层原有涂层应视不同的情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护，以防污染。

B、刷底胶（木质及油漆面除外）如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3~5倍水稀释即可），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。

C、木质基层封闭在木质基层上用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液（清漆：稀释液=3~4：1），干燥1~2天。

D、局部补腻子基层打底干燥，先用腻子找补明显不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。

E、满刮腻子基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂2~3遍腻子，先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。 每遍腻子不可过厚。腻子干后应用180#砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不得留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。用量尺辅助刮平，基面平整度差小于1mm。有条件的可以用水养护2~3次，以增强硬度并减小收缩。调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。

F、刷底涂料可以使用抗碱底漆，将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可加适量自来水稀释。平整度可以用强光检查，应无明显凹凸可见。用手指夹抠挖墙面，应坚硬无松动，若底材过于疏松将会引起喷涂施工时涂膜起泡、脱落等弊病。用手指蘸水擦拭墙面，腻子应无溶胀现象。检查底材无空鼓、裂缝、砂眼、颗粒等弊病，表面清洁无污物，视封底效果，均匀喷涂1~2遍，干膜厚度30微米/层。注意清除上层打磨后的浮尘，确认表面平整上一遍底漆（用辊筒刷、排笔、喷涂均可）。注意不要刷漏，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。边角部位、阴角以及窗框、门框连接部位如需使用刷子修边，应使用优质羊毛刷施工，并注意刷痕的处理，且涂刷的宽度不宜过宽。

G、刷面涂料 施工前需彻底检查墙面，如不符合要求，应立即加以整改，并酌情保养；面漆施工前可用600目的水砂纸轻轻打磨墙面，以确保底材的平整度，保证面涂的平整。然后开始将面涂料按不同品牌材料规定比例用水稀释并搅拌均匀。注意接头部位、阴角、阳角的处理，避免过喷，产生流挂。通常喷涂1~2遍，干膜厚度在35微米左右。当墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，喷刷时在交色部位留出1~2cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2~3遍涂料，视不用情况而定。涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。易被交叉作业污染的部位应较后进行施工，分色线处应先涂浅色涂料，后涂深色涂料。调好的料必须在5h内用完。第一次施工时可小调物料，以便掌握最佳的施工效果。施工环境不低于10℃，相对湿度不高于85%为最佳。否则须谨慎。

H、局部修补 在局部有涂膜弊病处（色差、流挂、塌陷和缩孔等），用500#~600#水砂纸打磨后，用面漆反复修补至平整。 最后一道工序完成后，涂料光泽均匀、统一，涂膜光滑平整和饱满，墙面厚度适中线条笔直，整体美观。按该工艺的严格执行，最终决定涂装的质量水平，所以建议选用专业的施工队施工，并在现场质检人员监督下，才能最大可能地保证产品的效能。为配合具体施工环境，该工艺会有针对性地进行材料选用调整及工艺的局部调整。

5、注意事项

A、涂料使用前应核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严

 B、涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

C、涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。注意同批次的有色乳胶漆最好一次到位，否则会有色差。 D、有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯，在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工，最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。

E、室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业，应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到赃物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。

F、涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。

G、涂刷工具用完应及时清洗干净并妥善保管。

6、安全防护措施

A、施工前应检查架板是否搭设牢固，安全可靠后方可进行工作。

B、禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。

C、使用人字梯时，两梯之间应设拉绳，并用橡皮或麻布包裹梯脚，防止滑倒。

D、在贮存和使用醇酸清漆及稀释剂之处，严禁烟火。

E、施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线。

F、向现场全部人员进行安全教育。

五、手刷、滚涂和喷涂上乳胶漆

手刷材料的损耗较少，质量也比较有保证，是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长，所以可与滚涂相结合，具体方法是：大面积使用滚涂，边角部分使用手刷，这样既提高涂刷效率，又保证了涂刷质量。

施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用，自己配色时，要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液，禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆，至少要搅拌5分钟以上，使眼色搅匀后方可施工。

手刷乳胶漆使用排笔，排笔应先用清水泡湿，清理脱落的笔毛后再使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷，涂刷是先上后下，一排笔一排笔地顺刷，后一排笔必须紧接前一排笔，不得漏刷，涂刷时排笔蘸的涂料不能太多。

第二遍涂刷时，应比第一遍少加水，以增加涂料的稠度，提高漆膜的遮盖力，具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。漆膜未干时，不要用手清理墙面上的排笔掉毛，应等干燥后用细砂纸打磨掉。

无论涂刷几遍，最后一遍应上下顺刷，从墙的一端开始向另一端涂刷，接头部分要接茬涂刷，相互衔接，排笔要理顺，刷纹不能太大。涂刷时应连续迅速操作，一次刷完，中间不得间歇。

滚涂是使用涂料辘进行涂饰，其技术要领为：将涂料搅拌均匀，粘稠度调至适合施工后，倒入平漆盘中一部分，将辘筒在盘中蘸取涂料，滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。

墙面涂饰时，先使毛辘按W式上下移动，将涂料大致涂抹在墙上，然后按住辘筒，使之靠紧墙面，上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时，应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍，以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。

喷涂是利用压力或压缩空气，通过喷枪将涂料喷在墙上，其操作技术要领为：首先应调整好空气压缩机的喷涂压力，一般在0.4~0.8兆帕范围之内，具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。

喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂饰面垂直，喷枪移动时应与涂饰面保持平行，喷枪运动速度适当并且应保持一致，一般每分钟应在400~600毫米间匀速运动。

喷涂时，喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400~600毫米之间，喷枪应直线平行或垂直于地面运动，移动范围不能太大，一般直线喷枪700~800毫米后，拐弯180.反向喷涂下一行，两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的1/3左右。

六、乳胶漆常见质量问题及处理方法

1、起泡：

主要原因有基层处理不当，涂层过厚，特别是木基层上做乳胶漆时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。再返工修复时，应将起泡脱皮处清理干净，先刷107胶水后再进行修补。

2、泛碱掉粉：

主要原因是基层未干燥就潮湿施工，未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现泛碱掉粉，应返工重涂，将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍，特别是对新墙，面漆的稠度要合适，白色墙面应稍稠些。

3、流坠：

主要原因是涂料粘度过低，涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。如发生流坠，需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆。

4、透底：

主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，应增加面漆的涂刷次数，以达到墙面要求的涂刷标准。

5、涂层不平滑：

主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前，漆液应过滤后使用。漆液不能过稠，发生涂层不平滑时，可用细砂纸打磨光滑后，再涂刷一遍面漆。