入行一月的小白对制造业的一点不成熟的看法，仅供参考。
工作状态常常被喻为一种战争。从接单到出库如同行军作战，将胜利的旗帜插入敌人的碉堡就是我们的机器在客户车间顺利运作的投影。
一场战役的胜利取决于三个方面。
第一：先进的军事装备。
第二：完美的指挥才华。
第三：必胜的勇气信念。
将工作替换掉战争，提高工作效率完成订单指标依靠的也有三点。
第一：机器的高效运转。
第二：合理的统筹安排。
第三：饱满的工作热情。
餐饮业有著名的“五常六T”管理法，服务业与制造业不同，许多方法无需照搬，但有益的地方值得借鉴。
五常即常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。
六T即天天处理、天天整合、天天清扫、天天规范、天天检查、天天改进。
在第一条机器的高效运转里，我们知道每一台订单设备除了外发部件之外都是从我们车间里每一个螺丝钉每一个磨床铣床磨合制造出来的。
我举几个简单的例子。
许多设备年久老化，比如钻床上放置东西的平台已经坑坑洼洼，放置小件需要打孔的模具会不平整，导致孔眼不正，给后续工作带来麻烦。
锁钻头的地方已经被磨去棱角，尤其是小钻头很难锁死，经常出现打孔一分钟，装卸调整十分钟的情况（也可能是我手生）。这些浪费的时间日积月累就是丢掉的很多订单。
一些螺丝质量不佳、硬度不够。许多时候安装机器需要反复拆卸，几次以后螺丝已经变形不能用。这样带来两种后果，第一是浪费，第二是安装上了以后售后环节有隐患，会出现连螺丝都无法卸下的尴尬。
螺丝钻头丝锥摆放十分混乱。需要钻头和丝锥的时候会浪费许多时间寻找（也许是我不熟悉的缘故）。
为什么每一种螺丝钻头丝锥不能放在指定的地方？
我不需要学会怎么认识它们的型号规格，最快速有效的方法是在标签明确的放置处拿到所需物品。
这一点对学徒新员工很重要，经验可以通过时间积累，当繁忙的时候最好是不加思索就能完成任务，这才是提高工作效率的关键。
这一点上，我在此浪费了太多的时间。钻头丝锥混在一起，需要每一个都要用卡尺去测量，去给师傅们鉴定，而浪费的这些时间完全是可以避免的。
钻头易磨损，常常在需要的时候感觉钻头已经变钝需要打磨，头部位置经常卡不住，这些也是可以提前避免的。
保持每一台大机器和小部件的高效运转，可以通过管理法指定专人专时负责，三天或一周抽调一人用一个小时的时间去检查大小机器部件，需要更换的做到随时更换，需要打磨的做到立刻打磨。这些部件要让工作需要的时候发挥出最佳的状态。
酒店仓库和车间仓库很多地方理念都是相通的。
仓库里物品摆放怎样做的有序，怎样做到让进仓库的每一个人在最快的时间能够找到自己需要的东西是一件值得研究的事情。
提高工作效率意味着加工速度要快。
快并不意味着忙乱。
组成“快”的两方面是人与机器。
机器部件做到高效运转，工作人员也要做到忙而不乱。
每个工种各司其职，老板不需要每一个员工都是全才，老板只需要在这个员工所出现的位置能做到最佳就可以了。
细分岗位、精益求精、专心致志。不要将所有人的工作掺合在一起，什么活都做。
按照岗位分或按照职责分，人员充沛的情况下分清主次角色，给每一组定好目标。
安排一到两人机动部位，随时换岗随时支援。
每个工种或小组之间协同作战。提前一天制定计划。接到订单之后设计图纸，我猜测图纸设计好的时候这一台机器甚至需要几枚螺丝都已经知道的差不多了。
专人将这台图纸上机器所需用的零部件到仓库领料，大到电机油缸，小到一枚螺丝全部整理到一起。
将其带给组装小组，组装小组应该有大部分的零部件不用再去一趟趟寻找，他们只负责全力组装。
当人员配备完整正常启动的时候，组装调试组开始动手组装的机器所有部件都应在前一天整合完毕。
接单、设计、机加、组装如果按照一星期的战线来判断，都应该有序的顺延备料。不能存在组装小组差不多快装完了，还有零部件没赶出来的问题。
因为是非标行业，几乎每一台机器都有些许不同。在组装机器之前，希望组装小组能尽可能的领会设计师所构想的成品形态，条件许可，应该需要更多三维或平面、全局或局部的轮廓图，这样组装师傅与学徒可以根据详细图纸的自己完成任务。
组装时经常出现的问题是花了一个小时把某部件装好，却发现在内部有需要增加或更改的零件，然后再花时间拆卸，并再次组装，这无疑浪费了太多的工作时间。
组装小组组长应该在前期与设计师有充分的沟通、对图纸有全面的理解、对安装顺序有清晰的计划。
宁愿动手组装前花费几个小时制定组装计划和查看备料情况，不要在试验中反复拆卸浪费时间。
第二点合理的统筹安排，这是领导的责任。
领导要知道下属每一个人的能力和产能比。
根据实际制造能力判断接单情况。
一场局部战役可能影响整体战局。
一件小小的订单延期可能引起多米诺骨牌反应。
如果在没有交付期限的限制下预期有一百万的利润，但因有交付期限不得不大量招工，这种情况下利润降低一半。这需要领导自行判断。
是需要一个低利润打响一个品牌知名度的契机还是稳扎稳打保持高现金流。
第三点是工作人员饱满的热情。
这一点很不容易。
人的天性大多懒散，没有人喜欢加班，所有人都喜欢带薪休假。
某种角度上老板与员工是天敌。
老板希望以最低的经营成本获取更高的利润，员工希望以最少的付出得到最多的回报。这都是不切实际的想法，却往往是最常见的想法。
找到最佳平衡点是每一个人的理想。
制造业大多枯燥乏味，工作环境不佳。员工很不容易在这样的情形下每天工作十几个小时还能饱含激情。
这是事实。
但不是没有改善的方法。
逐利是商业的本质，但在保持大部分利益的情形下能够尽可能的让员工过的快乐不更有意义吗？
打个比方：假如一年过去了，新的一年打算给员工涨五百块工资（在员工不知情的情况下），能不能只加三百，另外两百做成生活中处处可见的福利照顾，员工是不是会更有工作的激情？
还是打个比方：新的厂房，新的餐桌（甚至不需要买，几块铁板打造一个也可以），每人一个马扎，餐桌上放一张台布，每天吃饭的时候扔掉现在那几个脏兮兮的纸箱，这样吃饭的氛围是不是更有人性化，没增加多少成本，但员工吃饭的心理变化有没有呢？
这种繁忙的工作之余生活的热情不能被消灭，许多互联网公司有员工减压房，它的目的就是让员工在休息时间把压力缓解，然后更有热情的对待工作。
我们也是一样。
上帝创造了我们，我们制造了机器。
人和机器不一样。
人活着的目的不单单为了赚钱生存，所以在工作时间之外，老板要从人性化的角度照顾到员工情感的需求。
厂房不同于商业用房，空间并不局促。在这样的环境下能不能改善一下员工用餐、休息时的环境安排？
个体如果感受到生活带来的温暖，他们会更加有创造力和专注力的多付出于工作。
如果能在同样完成订单的情形下，相比于员工，老板是最不愿意加班的。加班意味着多付出的加班费，加班意味着容易疲劳的身体带来的安全隐患。
所以提高了员工的生活热情，让员工在有限的工作时间之内完成更多的工作，这对于老板完全是上上之策，既节约了工资支出又俘获了人心，何乐而不为？
我们做的机器是为了提高客户的产能，减少他们的人工，我们何尝不是这样？
我们关注我们使用的最前沿技术的制造机器，将来十个人可能生成现在二十人做出的订单。
高效的机器运转、一目了然的仓库储备、做事有计划专注的员工、管理有方法双商在线的领导以及真的能调动热情与公司共进退的全体工作人员，事业何尝不能做大？
参照这十年翻天覆地的智能手机战场，对比我们这个行业。
诺基亚与HTC怎么忽然陨落？中华酷联四大厂商为什么仅有华为一支独秀？小米为何十年冲进世界五百强？
我们从中学习从中领会，周星驰说人没有梦想跟咸鱼有什么区别？既然是梦想，那我们就何不做大的梦想？
兄弟齐心，其利断金。
我直言不讳，都是兄弟不说太客套的话。所说的不成熟或者幼稚的地方请一笑而过，反正我内心是希望能够在上帝的保守下，我们可以集合每一个人的长处去发挥自己最大的能量，去做一番事业不枉此生。
