一、采暖系统防火防爆

（一）选用采暖装置的原则

（1）甲乙类厂房和库房内严禁采用明火和电热散热器采暖。

（2）散发可燃粉尘、可燃纤维的生产厂房对采暖的要求：

1）散热器表面平均温度不应超过82.5°C（相当于供水温度90°C、回水温度70°C）；输煤廊的采暖散热器表面平均温度不应超过130°C。

2）散发物（包括可燃气体、蒸气、粉尘）与采暖管道和散热器表面接触能引起燃烧爆炸时，应采用不循环使用的热风采暖，且不应在这些房间穿过采暖管道，必须穿过时，应用不燃材料隔热。

3）不应使用肋形散热器，以防积聚粉尘。

（3）在生产过程中散发的可燃气体、可燃蒸气、可燃粉尘、可燃纤维（CS2气体、黄磷蒸气及其粉尘等）与采暖管道、散热器表面接触能引起燃烧的厂房以及在生产过程中散发受到水、水蒸气的作用引起自燃、爆炸的粉尘（生产和加工钾钠钙等物质）或产生爆炸性气体（电石、碳化铝、氢化钾、氢化钠、硼氢化钠等遇水反应释放出的可燃气体）的厂房，应采用不循环使用的热风采暖。

（二）采暖设备的防火防爆措施

1.采暖管道要与建筑物的可燃构件保持一定的距离

1）采暖管道穿过可燃构件时，要用不燃材料隔开绝热；或根据管道外壁的温度，使管道与可燃构件之间保持适当的距离。

2）管道温度大于100°C时，距离不小于100mm或采用不燃材料隔热。

3）管道温度小于或等于100°C时，距离不小于50mm或采用不燃材料隔热。

2.加热送风采暖设备的防火设计

1）电加热设备与送风设备的电气开关应有联锁装置，以防送风机停转时，电加热设备仍单独继续加热导致温度过高引起火灾。

2）在重要部位，应设置感温自动报警器，必要时加设自动防火阀，以控制取暖温度，防止过热起火。

3）装有加热设备的送风管道应用不燃材料制成。

3.采用不燃材料

1）甲乙类厂房仓库的采暖管道和设备的绝热材料应采用不燃材料。

2）其他建筑的采暖管道和设备的绝热材料可采用燃烧毒性小的难燃材料，但应首先考虑采用不燃材料。

3）存在与采暖管道接触能引起燃烧爆炸的气体、蒸气或粉尘的房间内不应穿过采暖管道，必须穿过时应采用不燃材料隔热。

4.车库采暖设备的防火设计

1）车库内需要采暖时，应设置热水、蒸汽或热风等采暖设备，不应采用火炉或其他明火采暖方式。

2）甲乙类物品运输车的汽车库、（I、II、III）类汽车库、（I、II）类修车库采暖时应设集中采暖。

3）IV类汽车库和III、IV类修车库当采用集中采暖有困难时，可采用火墙采暖。对于容易暴露明火的部位，如炉门、节风门、除灰门严禁设在汽车库、修车库内，必须设置在车库外，并要求用有一定耐火极限的不燃性墙体与汽车库、修车库隔开。汽车库采暖部位不应贴邻甲乙类生产厂房、库房布置。

二、通风与空调系统防火防爆

（一）通风、空调系统的防火防爆原则

（1）甲乙类生产厂房中排出的空气不应循环使用，丙类生产厂房中排出的空气应在通风机前设滤尘器对空气进行净化处理，并使空气重的含尘浓度低于其爆炸下限的25%之后，再循环使用。

（2）甲乙类生产厂房用的送风和排风设备不应布置在同一通风机房内，且其排风设备也不应和其他房间的送、排风设备布置在一起。

（3）通风和空气调节系统的管道布置，横向宜按防火分区设置，竖向不宜超过5层。当管道在防火分隔处设置防止回流设施或防火阀时，且高层建筑的各层设有自动喷水灭火系统时，其管道布置可不受此限制。穿过楼层的垂直风管要求设在管井内，常见的防止回流措施如下：

1）增加各层垂直排风支管的高度，使各层排风支管穿越两层楼板。

2）排风总竖管直通屋面，小的排风支管分层与总竖管连通。

3）将排风支管顺气流方向插入竖风道，且支管到支管出口的高度不小于600mm。

4）在支管上安装止回阀。

（4）厂房内有爆炸危险的场所的排风管道，严禁穿过防火墙和有爆炸危险的房间隔墙等防火分隔物。

（5）民用建筑内存放容易起火或爆炸物质的房间，设置排风设备时应采用独立的排风系统，且其空气不应循环使用，排出的气体应通向安全地点进行泄放。

（6）排除含有比空气轻的可燃气体与空气的混合物时，其排风管道应顺气流方向向上坡度敷设。

（7）排风口设置的位置，比空气轻者，应设在房间顶部；比空气重者，应设在房间的下部。进风口的位置应布置在上风方向，并尽可能远离排气口。

（8）可燃气体管道和甲乙丙类液体管道不应穿过通风管道和通风机房，也不应沿通风管道的外壁敷设。

（9）含有燃烧和爆炸危险粉尘的空气，在进入排风机前应先采用不产生火花的除尘器进行净化处理。

（10）处理有爆炸危险粉尘的排风机、除尘器应与其他一般风机、除尘器分开设置，且应按单一粉尘分组布置。

（11）净化有爆炸危险粉尘的干式除尘器和过滤器，宜布置在厂房之外的独立建筑内，且与所属厂房的防火间距不应小于10m。符合下列条件之一的干式除尘器和过滤器，可布置在厂房的单独房间内，但应采用耐火极限分别不低于3h的隔墙和1.5h的楼板与其他部位分隔：

1）有连续清尘设备。

2）风量不超过15000m³/h且集尘斗的储尘量小于60kg的定期清灰的除尘器和过滤器。

（12）含有有爆炸危险的粉尘和碎屑的除尘器、过滤器和管道均应设有泄压装置。净化有爆炸危险的粉尘的干式除尘器和过滤器应布置在系统的负压段上。

（13）甲乙丙类生产厂房的送、排风管道宜分层设置，但进入厂房的水平或垂直送风管设有防火阀时，各层的水平或垂直送风管可合用一个送风系统。

（14）排除有燃烧、爆炸危险的气体、蒸气和粉尘的排风管道应采用易于导除静电的金属管道，应明装不应暗设，不得穿越其他房间，且应直接通道室外的安全处，尽量远离明火和人员通过或停留的地方。

（15）通风管道不宜穿过防火墙和不燃性楼板等防火分隔物，必须穿过时，应在穿过处设防火阀；在防火墙两侧各2m范围内的风管保温材料应采用不燃材料，并在穿过处的空隙用不燃材料填塞。有爆炸危险的厂房，其排风管道不应穿过防火墙和车间隔墙。

（二）通风、空调设备防火防爆措施

（1）空气中含有容易起火或爆炸物质的房间，其送、排风系统应采用防爆型的通风设备和不会产生火花的材料。当送风机布置在单独分隔的通风机房内，且送风干管上设置防止回流设施时，可采用普通型通风设备。

（2）含有易燃、易爆粉尘（碎屑）的空气，在进入排风机前应采用不产生火花的除尘器进行处理，以防止除尘器工作过程中产生火花引起粉尘、碎屑燃烧或爆炸。对于遇湿可能爆炸的粉尘（电石、锌粉、铝镁合金粉等）严禁采用湿式除尘器。

（3）排出、输送有燃烧、爆炸危险的气体、蒸气和粉尘的排风系统，应采用不燃材料并设有导除静电的接地装置，其排风设备不应布置在地下、半地下建筑内。

（4）排除、输送温度超过80°C的空气或其他气体以及容易起火的碎屑的管道，与可燃或难燃物体之间应保持不小于150mm的间隙，或采用厚度不小于50mm的不燃材料隔热，当管道互为上下布置时，表面温度较高者应布置在上面。

（5）应在送、回风管道上设置防火阀的通风、空气调节系统情况：

1）送、回风总管穿越防火分区的隔墙处。

2）穿越通风、空气调节机房及重要的房间或火灾危险性大的房间隔墙及楼板处。

3）多层和高层建筑垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上。当建筑内每个防火分区的通风、空气调节系统均独立设置时，该防火分区的水平风管与总管的交接处可不设置防火阀。

4）穿越变形缝的两侧风管上各设一个防火阀。

（6）防火阀的设置应符合下列要求：

1）有熔断器的防火阀，动作温度宜为70°C。

2）防火阀宜靠近防火分隔处设置。

3）防火阀安装时，可明装也可暗装（应在安装部位设置方便检修的检修口）。

4）穿过防火墙两侧各2m范围内的风管绝热材料应采用不燃材料且具备足够的刚性和抗变形能力，穿越处的空隙应用不燃材料或防火封堵材料严密填实。

（7）防火阀的易熔片或其他感温、感烟等控制设备一经动作，应能顺气流方向自行严密关闭，并应设有单独支吊架等防止风管变形而影响关闭的措施。其他感温元件应安装在容易感温的部位，作用温度应比通风系统正常工作时的最高温度高约25°C，一般可采用70°C。

（8）通风、空气调节系统的风管、风机等设备应采用不燃烧材料制作，但接触腐蚀性介质的风管和柔性接头可采用难燃材料。大空间建筑、单多层办公楼、丙丁戊类厂房内的通风、空气调节系统，当风管按防火分区设置且设置了防烟防火阀时，可采用燃烧产物毒性较小的难燃材料。

（9）公共建筑内的厨房、浴室、卫生间的垂直排风管道，应采取防止回流设施或在支管上设置防火阀。公共建筑的厨房的排油烟管道宜按防火分区设置，且在与垂直排风管连接的支管处应设置动作温度为150°C的防火阀。

（10）风管和设备的保温材料、用于加湿器的加湿材料、消声材料及其粘结剂宜采用不燃材料，确有困难时，可采用燃烧产物毒性较小的难燃材料。有电加热器时，电加热器的开关和电源开关应与风机的启停联锁控制，电加热器前后各0.8m范围内的风管和穿过有高温、火源等容易起火房间的风管，均必须采用不燃烧保温材料。

（11）燃气锅炉房应选用防爆型的事故排风机。燃油或燃气锅炉房可采用自然通风或机械通风，机械通风设备应设置导除静电的接地装置，通风量应符合：

1）燃油锅炉房的正常通风量按换气次数不少于3次/h，事故排风量应按换气次数不少于6次/h确定。

2）燃气锅炉房的正常通风量按换气次数不少于6次/h，事故排风量应按换气次数不少于12次/h确定。

（12）电影院的放映机室宜设置独立的排风系统，需合并设置时，通向放映机室的风管应设置防火阀。

（13）设置气体灭火系统的房间应设置能排除废气的排风装置，与该房间连通的风管应设置自动阀门，火灾发生时阀门应自动关闭。

（14）车库的通风、空气调节系统的设计应符合：

1）设置通风系统的汽车库，其通风系统宜独立设置。组合建筑内的汽车库和地下汽车库的通风系统应独立设置，不应和其他建筑的通风系统混设。

2）喷漆间、蓄电池间均应设置独立的排气系统。

3）风管应采用不燃材料制作，且不应穿过防火墙、防火隔墙，必须穿过时应采用不燃材料将孔洞周围的空隙紧密填塞，并应在穿过处设置防火阀（动作温度宜为70°C）。

4）风管的保温材料应用不燃火难燃材料。穿过防火墙两侧各2m范围内的风管保温材料应为不燃材料。

三、燃油、燃气设施防火防爆

（一）柴油发电机防火防爆

1.柴油发电机的火灾危险性

（1）固体表面火灾。

（2）电气火灾。

（3）非水溶性可燃液体（柴油）火灾。

2.柴油发电机房的防火防爆措施

（1）宜布置在首层或地下一、二层，不应布置在人员密集场所的上一层、下一层或贴邻，应采用丙类柴油作燃料，闪点不应小于60°C。

（2）应采用耐火极限不低于2h的不燃烧体隔墙和1.5h的楼板与其他部位隔开，门应采用甲级防火门。

（3）机房内设置储油间时，总储存量不应大于1m³，储油间应采用防火墙与发电机间分隔，必须在防火墙上开门时应设甲级防火门。

（4）应设置火灾报警装置。

（5）应设置与柴油发电机容量和建筑规模相适应的灭火设施，建筑内其他部位设置自动喷水灭火系统时，柴油发电机房也应设置自动喷水灭火系统。

（6）设置在建筑物内的柴油发电机，其进入建筑物内的燃料供给管道应符合：

1）应在进入建筑物前和设备间内，设置自动和手动切断阀。

2）储油间的油箱应密闭且应设置通向室外的通气管，通气管应设置带阻火器的呼吸阀，油箱的下部应设置防止油品流散的设施。

3）燃油供给管道的敷设应符合现行国家标准的有关规定。

（二）直燃机的防火防爆

1直燃机的工作特点

（1）直燃机是由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器等主要设备组成的管壳式换热器的组合体。该设备属于真空装置，始终处于负压状态下运行，相对燃气锅炉安全系数较高。

（2）直燃机具有完备的安全装置，燃烧器具有调压及一定稳定作用，保证燃烧的稳定：

1）设置双级电磁阀串联使用，确保停机燃气不漏进炉膛，即使在烟道内出现险情产生爆炸，烟道上设有防火门不会产生破坏性作用。

2）稳压器、压力控制器对燃气压力上下限进行控制，一旦燃气压力超过上下限则燃机立即停火，无脱火或回火危险。

3）设置了燃气电磁阀泄漏检测装置，一旦发现泄漏立即保护，不执行点火程序。

4）设置空气压力开关，确保燃烧剂运行期间风机由足够的鼓风量，使燃烧正常进行，一旦风机故障，燃烧机立即停火保护。

5）设置离子火焰检测装置，时刻监视燃烧情况，一旦出现异常立即停火保护。

6）设置了风机过载保护，一旦过载立即停火保护。

7）设置了燃烧机开启防火联锁装置，燃烧机未关闭好，无法点火。

8）设置了风门与供气蝶阀同步调节联动装置，取保燃烧机空燃比始终正常稳定。

9）设置了气敏传感器，一旦空气中可燃气体比例超标，燃烧器不执行点火指令。

2.直燃机的火灾危险性

（1）直燃机使用燃油（轻油、柴油）燃气（煤气、天然气、液化石油气）作为燃料，这些燃料的物化性质决定了燃料本身就具有一定的火灾危险性。

（2）设备在运行过程中当设备控制失灵、管道阀门泄漏以及机件损坏时燃油、燃气泄漏，液体蒸气、气体与空气形成爆炸混合物，遇明火、热源产生燃烧、爆炸。

（3）操作人员违反操作规程造成直燃机熄火，使炉膛内的气体、雾化油体积急剧膨胀造成炉膛爆炸，还可能造成水平烟道和烟囱内的气体、油气、油的裂解气爆炸。

3.直燃机房的防火防爆措施

（1）直燃机组在设计和制造上的质量，应符合产品本身质量保证要求。

（2）直燃机房应设置在建筑外的专用房间内，确有困难时，应布置在首层或地下一层靠外墙部位，不应布置在人员密集场所的上一层、下一层或贴邻，并应采用无门窗洞口的耐火极限不低于2h的防火隔墙和1.5h的不燃性楼板与其他部位隔开，必须开门时应设甲级防火门。燃油直燃机房的油箱不应大于1m³，并应设在耐火极限不低于二级的房间内，房间门应采用甲级防火门。

（3）直燃机房人员疏散的安全出口不应少于两个，至少应设一个直通室外的安全出口，从机房最远点到安全出口的距离不应超过35m。疏散门应为甲级防火门，外墙开口部位的上方应设置宽度不小于1m为不燃烧体的防火挑檐或不小于1.2m的窗间墙。

（4）机房应设置火灾自动报警系统（燃油直燃机房应设置感温报警探测器，燃气直燃机房应设置感烟探测器及可燃气体报警探测器）。应设置与直燃机的容量及建筑规模相适应的灭火设施，当建筑内其他部位设置自动喷水灭火系统时，应设置自动喷水灭火系统及水喷雾灭火装置，两系统之间应可靠联动，报警探测监测点不少于两个，且应布置在易泄漏的设备或部件上方，当可燃气体浓度达到爆炸下限的25%时，报警系统应能准确报警和切断燃气总管上的阀门和非消防电源，并启动事故排风系统。设置自动喷水灭火系统的直燃机房应设置排水设施。

（5）主机房应设置可靠的送风、排风系统。室内不应出现负压。燃油机组机房的正常通风量应按换气次数不少于3次/h确定，事故排风量应按不少于6次/h确定。燃气机组房的正常通风量应按换气次数不少于6次/h确定，事故排风量应按不少于12次/h确定。机械排风系统与可燃气体浓度报警系统联动，并且送风量不应小于燃烧所需的空气量（18m³/104kcal，1cal=4.1868J）和人员所需新鲜空气量之和，应能保证在停电情况下正常运行。

（6）应设置双回路供电，并应在末端配电箱处设置自动切换装置。燃气直燃机房使用气体密度如比空气小（天然气），机房应采用防爆照明电气；使用气体密度如比空气大（液化石油气）应设不发火花地面，且使用液化石油气的机房不应布置在地下各层。

（7）燃气直燃机房应有事故防爆泄压设施，外窗、轻质屋盖、轻质墙体（自重不超过60kg/㎡），在机房四周和顶部及柱子迎爆面安装爆炸减压板保护主体结构。防爆泄压面积的设置应避开人员集中的场所和主要交通道路，并宜靠近容易发生爆炸的部位。

（8）进入地下机房的天然气管道应尽量缩短，除与设备连接部分的接头外，一律采用焊接，并穿套管单独敷设，应尽量减少阀门数量，进气管口应设有可靠的手动和自动阀门。进入建筑物内的燃气管道必须采用专用的非燃材料和优质阀门，进气、进油管道上应设置紧急手动和自动切断阀，燃油直燃机应设事故油箱。

（9）机房内的电气设备应采用防爆型，镍化锂机组所带的真空泵电控柜也应采取隔爆措施，电气设备应有可靠的接地措施。

（10）烟道和烟囱应具有能够确保稳定燃烧所需的截面积结构，在工作温度下应有足够的强度，在烟道周围0.5m以内不允许有可燃物，烟道不得从油库房及有易燃气体的房屋中穿过，排气口水平距离6m以内不允许对方易燃品。

（11）每台机组宜采用单独烟道，多台机组共用一个烟道时，每台机组的排烟口应设置风门。

（三）厨房设备防火防爆

1.厨房的火灾危险性

（1）燃料多。

（2）油烟重。

（3）电气线路隐患大。

（4）灶具器具易引发事故。

（5）用油不当引发火灾。

2.厨房设备防火防爆

（1）除住宅外，其他建筑内的厨房隔墙应采用耐火极限不低于2h的不燃烧体，隔墙上的门窗应为乙级防火门窗。餐厅建筑面积大于1000㎡的餐馆或食堂，其烹饪操作间的排油烟罩及烹饪部位宜设置自动灭火装置，且应在燃气或燃油管道上设置紧急事故自动切断装置。厨房的洒水喷头应符合其工作环境温度要求，应为93°C的喷头，颜色为绿色。

（2）对厨房内燃气、燃油管道、阀门必须进行定期检查，防止泄漏。发现燃气泄漏应首先关闭阀门，及时通风，并严禁使用任何明火和启动电源开关。

（3）厨房灶具旁的墙壁、抽油烟机罩等容易污染处应天天清洗，油烟管道至少应每半年清洗一次。

（4）厨房内的电器设施应应严格按照国家技术标准设置，电器开关、插座等应以封闭为佳，防止水渗人，并应安装在远离燃油、燃气设备部位；厨房内运行的各种机械设备不得超负荷用电，并注意使用过程中防止电器设备和线路受潮。

（5）厨房内使用的各种灶具和炊具，应使用经国家质量检测部门检测合格的产品。

（6）工作结束后，操作人员应及时关闭所有燃气、燃油阀门，切断电源、火源。

四、锅炉房防火防爆

（一）锅炉房的火灾危险性

（1）锅炉房的火灾危险性属于丁类生产厂房，燃油和燃煤锅炉房的耐火极限应分别为一级和二级，但如装设总额定蒸发量不超过4t/h，以煤为燃料的锅炉房可采用三级耐火等级建筑。

（2）燃油锅炉房的油箱间、油泵间、油料加热间为丙类生产厂房，建筑物耐火等级不低于二级。

（二）锅炉房防火防爆措施

（1）在总平面布局中，锅炉房应选择在主体建筑的下风或侧风方向，与甲乙类生产厂房、易燃物品和重要物资仓库，易燃液体储罐以及稻草和露天粮棉木材堆场等部位应保持25～50m不等的防火间距。燃煤锅炉房与煤堆场之间应保持6～8m的防火间距。灰煤与煤堆之间应保持不小于10m的间距。

（2）锅炉房宜独立建造，确有困难时可贴邻民用建筑布置，但应采用防火墙隔开，不应贴邻人员密集场所。燃油或燃气锅炉受条件限制必须布置在民用建筑内时，不应布置在人员密集场所的上一层、下一层或贴邻，且应符合：

1）燃油和燃气锅炉房应设置在首层或地下一层靠外墙部位，常负压燃油、燃气锅炉可设置在地下二层，当常负压燃气锅炉距安全出口的距离大于6m时可设置在屋顶上。锅炉房设置在楼顶时，其顶板应进行双浇混凝土加厚处理提高耐火极限。

燃油锅炉应采用丙类液体作燃料。采用相对密度大于或等于0.75的可燃气为燃料的锅炉不得设置地下或半地下建筑内。

2）锅炉房的门应直通室外或直通安全出口，外墙开口部位的上方应设置不小于1m的不燃性防火挑檐或高度不小于1.2m的窗间墙。

3）锅炉房与其他部位之间应采用耐火极限不低于2h的不燃性隔墙和1.5h的楼板隔开。在隔墙和楼板上不应开设洞口，必须开设时应设置甲级防火门窗。

4）锅炉房内设置储油间时，其总储油量不应大于1m³，且储油间应采用耐火极限不低于3h的防火墙与锅炉间隔开，必须在防火墙上开门时应设置甲级防火门。

5）应设置火灾报警装置和与锅炉容量及建筑规模相适应的灭火设施。

6）燃气锅炉房应设置防爆泄压设施。燃油、燃气锅炉房应有良好的自然通风或机械通风设施。燃气锅炉房应选用防爆型的事故排风机。设置机械通风设施时，其机械通风装置应设置导除静电的接地装置，通风量应符合相关规定。

（3）锅炉房为多层建筑时，每层至少应有两个出口，分别设在两侧，并设置安全疏散楼梯直达各层操作点。锅炉房前端的总宽度不超过12m、面积不超过200㎡的单层锅炉房可以开一个门。锅炉房通向室外的门应向外开启。

（4）锅炉的燃料供给管道应在进入建筑物前和设备间内的管道上设置自动和手动切断阀。储油间的油箱应密闭且应设置通向室外的通气管，通气管应设置带阻火器的呼吸阀，油箱下部应设置防止油品流散的设置。

（5）油箱间、油泵间、油加热间应用防火墙与锅炉间及其他房间隔开，门窗应对外开启。不得与锅炉间相连通，室内的电气设备应为防爆型。

（6）锅炉房电力线路不宜采用裸线或绝缘线明敷，应采用金属管或电缆布线，且不宜沿锅炉烟道、热水箱和其他载热体的表面敷设，电缆不得在煤场下通过。

五、电力变压器防火防爆

电力变压器是根据电磁感应原理，以互感现象为基础，将一定电压的交流电能转变为不同电压交流电能的设备，按其冷却介质不同可分为干式和油浸式变压器。

（一）电力变压器的火灾危险性

电力变压器是由铁心柱或铁轭构成的一个完整闭合磁路，由绝缘铜线或铝线制成线圈，形成变压器的一次、二次绕组。除小容量的干式变压器外，大多数变压器都是油浸自然冷却式，绝缘油用于对线圈间的绝缘和冷却作用。

变压器中的绝缘油闪点约为135°C，易蒸发燃烧，与空气混合能形成爆炸混合物。变压器内的绝缘衬垫和支架大多采用纸板、棉、布、木材等有机可燃物质组成，如1000kVA的变压器大约用木材0.012m³、纸40kg、绝缘油1t。所以，一旦变压器内部发生过载和短路，可燃的材料和油就会因高温或电火花、电弧作用而分解、膨胀以致汽化，使变压器内部压力剧增，这时可引起变压器外壳爆炸，大量绝缘油喷出燃烧，燃烧着的油流出又会进一步扩大火灾危险。

（二）电力变压器的安全设置

（1）油浸变压器室、高压配电装置室的耐火等级不应低于二级。

（2）油浸电力变压器、充有可燃又的高压电容器和多有开关等用房宜独立建造。确有困难时可贴邻民用建筑布置，但应采用防火墙隔开，且不应贴邻人员密集场所。

（3）变、配电所不应设置在甲类类厂房内或贴邻建造，且不应设置在爆炸性气体、粉尘环境的危险区域内。供甲乙类厂房抓用的10kV及以下的变、配电站，当采用无门窗洞口的防火墙隔开时，可一面贴邻建造。乙类厂房的配电所必须在防火墙上开窗时，应设置密封固定的甲级防火窗。

（4）多层民用建筑与单独建造的变电站的防火间距应符合建筑设计防火规范的规定，10kV及以下的预装式变电站与民用建筑的防火间距不应小于3m。

（5）油浸电力变压器、充有可燃油的高压电容器和多油开关等用房受条件限制必须布置在民用建筑内时，不应布置在人员密集场所的上一层、下一层或贴邻，并应符合：

1）变压器室应设置在首层或地下一层靠外墙部位。

2）变压器室的门均应直通室外或直通安全出口，外墙开口部位的上方应设置宽度不小于1m的不燃性防火挑檐或高度不小于1.2m的窗间墙。

3）变压器室与其他部位之间应采用耐火极限不低于2h的不燃性隔墙和1.5h的不燃性楼板隔开。在隔墙和楼板上不应开设洞口，必须开设时应设置甲级防火门窗。

4）变压器室之间、变压器室与配电室之间，应采用耐火极限不低于2h的不燃烧体墙隔开。

5）油浸电力变压器、多油断路器室、高压电容器室，应设置防止油品流散的设置。油浸电力变压器下面应设置储存变压器全部油量的事故储油设施。

6）应设置火灾报警装置。

7）应设置与油浸变压器、电容器和多油开关等容量和建筑规模相适应的灭火设施。单台容量在40MV·A及以上的厂矿企业油浸变压器，单台容量在90MV·A及以上的电厂油浸变压器，单台容量在125MV·A及以上的独立变电站油浸变压器，设置在高层民用建筑内、充可燃油的高压电容器和多油开关室均宜采用水喷雾灭火系统。设置在室内的油浸变压器、充可燃油的高压电容器和多油开关室，可采用细水雾灭火系统。

8）油浸变压器的单台容量不应大于630KV·A，总容量不应大于1260KV·A。

（三）电力变压器本体的防火防爆措施

（1）防止变压器过载运行。

（2）保证绝缘油质量。

（3）防止变压器铁芯绝缘老化损坏。

（4）防止检修不慎破坏绝缘。

（5）保证导线接触良好。

（6）防止雷击。

（7）短路保护要可靠。

（8）限制变压器接地电阻。容量在100kVA以下的变压器接地电阻应不大于10Ω。

（9）防止超温。温度每升高8°C，绝缘寿命要减少50%左右。变压器在正常温度（90°C）下运行，寿命约为20年；若温度升至105°C，则寿命为7年；温度升至120°C，寿命仅为2年。

（10）变压器室应配备相应的消防设施，如线型感温火灾探测器等探测报警设备、二氧化碳或IG541等与油浸式变压器相适应的自动灭火系统和应急照明系统。消防设施设备的线路，可以考虑采用矿物绝缘类不燃性电缆、耐高温、防火电缆或其他耐火电缆。

（11）应经常对运行中的变压器进行检查、维护，包括变压器的声音、油面、接地、温度表保护装置、套管以及变压器整体整洁等是否完好、正常。