最近为同行有大量的客户和经销商提出了一个问题，那就是如何判断没有仪器的情况来识别和识别丹尼逊油泵的故障。 关于这个常见问题，长期和泵处理赵师傅有自己的方式，液压系统故障诊断方法很多，但最常用的就是诊断意识。 感觉诊断方法是依靠设备维修人员使用简单的诊断设备，并凭借个人工作经验，诊断液压系统故障，确定故障的位置和原因，因此赵师傅引用了一些自己的几年 与您的经验与同事分享。
1.直观检查法
(1)视觉诊断，是用眼睛观察液压系统工作，观察液压系统压力点压力值，温度变化，检查油是否清洁，油足够。观察液压阀和管接头，液压缸端盖，丹尼森液压泵驱动轴等是否有漏油现象。观察从设备处理的产品或试验的性能，以确定运动的工作状态，系统压力和流量稳定性以及电磁阀的工作状态。
(2)听觉诊断，是用耳朵来确定液压系统或部件的工作是否正常等。听液压泵和液压系统噪音太大;听溢流阀等部件异常声音;受影响时听桌子太大;听活塞如果碰撞液压缸声音。
(3)触觉诊断，是触摸移动部件的温度和工作条件，触摸液压泵壳，外壁和阀体壳体温度。正常温度应在55℃左右，若超过60℃以上则应检查原因。用手触摸移动部件和管道，感觉没有明显的振动。
(4)嗅觉诊断法，是用鼻子闻液压油是否有异味，若闻到液压油局部有焦臭味，说明液压泵等液压元件局部发热，导致液压油被烤焦冒烟，据此可判断其发热部位。闻液压油是否有恶臭味或刺鼻的辣味，若有说明液压油已严重污染，不能再继续使用。
2、对换诊断法
在维修现场缺乏诊断仪器或被查元件比较精密不宜拆开时，应采用此法。先将怀疑出现故障地元件拆下，换上新件或其他机器上工作正常、同型号的元件进行试验，看故障能否排除即可作出诊断。
3、仪表测量检查法
仪表测量检查法就是借助对液压系统各部分液压油的压力、流量和油温的测量来判断该系统的故障点。在一般的现场检测中，由于丹尼逊柱塞泵液压系统的故障往往表现为压力不足，容易查觉;而流量的检测则比较困难，流量的大小只可通过执行元件动作的快慢作出错略的判断。因此，在现场检测中，更多地采用检测系统压力的方法。
本文由丹尼逊原创编辑，转载请注明出处！专业研发制做Denison丹尼逊油泵、液压泵、叶片泵、柱塞泵。丹尼逊郑重承诺，若果是因为产品质量而导致无法使用，免费包修包换。想了解更多资讯，敬请访问：
丹尼逊油泵 http://www.denisonhyd.com
